Xích mắt xích ngắn bằng thép mạ kẽm/thép không gỉ hàn theo tiêu chuẩn DIN766

• Mô tả sản phẩm

Xích liên kết ngắn hàn DIN 766 được hiệu chuẩn và kiểm tra theo tiêu chuẩn thép tròn cấp 3, làm từ thép carbon chất lượng cao theo quy định của DIN 17115, loại do nhà sản xuất quyết định: chất lượng tối thiểu: USt 35-2. Xích DIN 766 phù hợp cho mục đích sử dụng chung, chẳng hạn như các ứng dụng kỹ thuật, công nghiệp và hàng hải, kết hợp với các bộ phận thép mềm của chúng tôi. Tất cả các xích Welldone DIN 766 đều được xử lý nhiệt và đáp ứng các yêu cầu quy định trong DIN 685 Phần 2. Kích thước của xích DIN 766 của chúng tôi nằm trong dung sai được đưa ra trong bảng bên dưới.
Việc kiểm tra xích DIN 766 cần bao gồm thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm độ bền uốn và thử nghiệm độ bền kéo đứt. Tiêu chuẩn của các thử nghiệm nêu trên được quy định trong bảng 2 bên dưới, phù hợp với DIN 685 Phần 3.

Mỗi chiếc xích DIN 766 của chúng tôi sẽ có một thẻ tam giác màu trắng với dấu kiểm định của nhà sản xuất theo quy định tại DIN 685 Phần 4, cũng như kích thước xích tính bằng mm.

Ưu điểm: Có mẫu (để kiểm tra chất lượng), Thiết kế theo yêu cầu (dập logo), Nhiều loại bao bì (bao tải bố, bánh xe nhựa, thùng sắt, thùng gỗ), Thời gian giao hàng ngắn, Nhiều phương thức thanh toán (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Thông số kỹ thuật:

Mã số sản phẩm: DIN766

• Lưu ý:

Không được sử dụng xích trong hệ thống nâng hạ bằng xích.

Không bao giờ được sử dụng quá tải.

• Ứng dụng:

• Quy trình & Đóng gói

1: GIA CÔNG TẠO HÌNH: Cần kiểm tra hình dạng mắt xích và rãnh chữ V trong suốt quy trình. Cần kiểm tra kích thước.

2: HÀN: Mối hàn được thực hiện bằng phương pháp hàn đối đầu điện trở và được đặt ở giữa một chân của mắt xích. Mối hàn được hoàn thiện nhẵn mịn xung quanh. Các mắt xích và mối hàn không được có vết nứt, vết khuyết hoặc các lỗi tương tự gây hại cho xích sau khi hàn. Đường kính vật liệu tại mối hàn không được vượt quá yêu cầu về kích thước và không được nhỏ hơn đường kính vật liệu của mắt xích. Đối với xích hàn nhẵn, các gờ do hàn sẽ được loại bỏ và mối hàn sẽ được hoàn thiện nhẵn mịn xung quanh. Vị trí của mối hàn ở giữa phần thân thẳng và dung sai đặt ra cho các phần nhô ra tại mối hàn sẽ đảm bảo khe hở cần thiết.

3: HIỆU CHUẨN: Cần kiểm tra kích thước cho mỗi lần hiệu chuẩn. Tải trọng thử nghiệm trong quá trình hiệu chuẩn phải được ghi lại cho mỗi lô.

4: MÁY ĐÁNH DẤU: Máy hiệu chuẩn xích. Có hai dòng máy để đánh dấu/dập dấu đường kính xích từ 5mm đến 16mm. Khởi động bằng một nút bấm. Sử dụng hệ thống điều khiển PCC với chức năng tự động dừng khi gặp lỗi, thiết kế khuôn hợp lý. Bổ sung chức năng tự cân bằng cho máy để tăng độ ổn định khi vận hành.

Hệ thống đánh dấu bằng khí nén, có khả năng đánh dấu đồng thời trên hai mắt xích.
5: XỬ LÝ NHIỆT: Toàn bộ xích đã được xử lý nhiệt tần số trung bình, được làm cứng từ nhiệt độ trên điểm AC3 và tôi luyện trước khi chịu lực kiểm tra sản xuất. Điều kiện tôi luyện phải đạt hiệu quả tối thiểu là nhiệt độ 400°C duy trì trong 1 giờ. Khi đề xuất kiểm định, các mẫu xích phải được thử nghiệm sau khi được nung nóng lại và duy trì trong 1 giờ ở 400°C rồi làm nguội đến nhiệt độ phòng. (Tiêu chuẩn AS 2321:2014 yêu cầu xích phải được tôi luyện ở nhiệt độ ít nhất 200°C đối với V200 và 380°C đối với V400).