Payvandlangan galvanizli / zanglamaydigan po'latdan yasalgan DIN766 qisqa zanjir

• Mahsulot tavsifi

DIN 766 payvandlangan qisqa zanjirli zanjirlar 3-darajali dumaloq po'lat zanjirli zanjirlar bo'yicha kalibrlangan va sinovdan o'tgan va DIN 17115 da ko'rsatilgan yuqori sifatli uglerodli po'latdan yasalgan, ishlab chiqaruvchining xohishiga ko'ra turi: minimal sifat: USt 35-2. DIN 766 zanjirlari bizning yumshoq po'lat komponentlarimiz bilan birgalikda muhandislik, sanoat va dengiz kabi umumiy maqsadlar uchun mos keladi. Barcha Welldone DIN 766 zanjirlari issiqlik bilan ishlov berilgan va DIN 685 2-qismida ko'rsatilgan talablarga javob beradi. DIN 766 zanjirlarimizning o'lchamlari quyidagi jadvalda keltirilgan tolerantliklar doirasida.
DIN 766 zanjirlarini tekshirish cho'zilish sinovini, o'tkazuvchanlik sinovini va egilish sinovini o'z ichiga olishi kerak. Yuqoridagi sinovlarning standarti DIN 685 3-qismiga muvofiq, quyidagi 2-jadvalda ko'rsatilganidek ko'rsatilgan.

DIN 766 zanjirlarimizning HAR BIR birligining identifikatsiya belgisi DIN 685 4-qismida ko'rsatilgan ishlab chiqaruvchining sinov muhri tushirilgan oq uchburchak yorliq, shuningdek, zanjir o'lchami mm da ko'rsatilgan bo'ladi.

Afzallik: Namuna mavjud (sifatni tekshirish uchun), Maxsus dizayn (logotip shtamplash), Turli xil qadoqlash (jute sumka, plastik g'ildirak, temir baraban, yog'och quti), Qisqa muddat, Bir nechta to'lov usuli (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Texnik xususiyatlar:

Model raqami: DIN766

• Ogohlantirishlar:

Zanjirlar zanjirli slinglarda ishlatilmasligi kerak.

Hech qachon ortiqcha yuklama ishlatmang.

• Ilova:

• Jarayon va qadoqlash

1: SHAKLLANTIRISH: To'liq protsedura davomida bog'lovchi shakl va V-kesish tekshiruvi talab qilinadi. O'lchamlarni tekshirish talab qilinadi.

2: PAYVANDLASH: Payvandlash qarshilik ko'rsatish jarayonlari yordamida amalga oshirildi va bo'g'inning bir oyog'ining markaziga joylashtirildi. U har tomonlama silliq bajarildi. Bo'g'inlar va payvandlash joylarida payvandlangandan keyin zanjirga zararli bo'lgan yoriqlar, chuqurchalar yoki shunga o'xshash nosozliklar bo'lmasligi kerak. Payvandlash joyidagi materialning diametri o'lcham talablaridan oshmasligi va bo'g'in materialining diametridan kam bo'lmasligi kerak. Silliq payvandlash zanjiri uchun payvandlash natijasida hosil bo'lgan qanotchalar olib tashlanadi va payvandlash har tomonlama silliq bajariladi. Payvandlash joyining to'g'ri barrelning markaziga joylashishi va payvandlash joyidagi chiqib ketishlarga qo'yilgan bardoshlik kerakli bo'shliqlarni ta'minlaydi.

3: KALIBRATSIYA: Har bir kalibrlash uchun o'lchamlarni tekshirish talab qilinadi. Kalibrlashdagi isbot yuki har bir partiya uchun qayd etilishi kerak.

4: BELGILASH: Zanjirni kalibrlash mashinasi. 5 mm dan 16 mm gacha zanjir diametrini belgilash/shtamplash uchun tortish seriyasi mavjud. Bitta kalitli ishga tushirish. Nosozlikka duch kelganda avtomatik to'xtatish funktsiyasiga ega PCC boshqaruv tizimini qo'llang, oqilona qolip dizayni. Ishlash barqarorligini oshirish uchun mashina uchun o'z-o'zini tortish funktsiyasini qo'shing.

Bir vaqtning o'zida ikkita havolani belgilashi mumkin bo'lgan pnevmatik markalash tizimi.
5: ISSIQLIK BILAN ISHLOV: Barcha zanjirlar oraliq chastotali issiqlik bilan ishlov berildi, AC3 nuqtasidan yuqori haroratda qattiqlashtirildi va ishlab chiqarishga chidamlilik kuchiga duchor bo'lishdan oldin chiniqtirildi. Termoyadroviy sharoitlar kamida 1 soat davomida 400°C haroratda saqlangandek samarali bo'ldi. Tekshirish uchun taklif qilinganida, namunaviy zanjirlar 400°C da 1 soat davomida qayta qizdirilgandan va saqlangandan so'ng, keyin xona haroratiga qadar sovutilgandan so'ng sinovdan o'tkazildi (AS 2321:2014 zanjirning V200 uchun kamida 200°C va V400 uchun 380°C haroratda chiniqtirilishini talab qildi).