G100 qotishma po'latdan yasalgan 1 oyoqli/2 oyoqli/3 oyoqli/4 oyoqli ko'taruvchi zanjirli sling En818-4
TheG100 zanjirli slingog'ir yuklarni ko'tarish maqsadida og'ir sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladigan ko'tarish uskunasi turidir. Uning ishlash ko'rsatkichlari G80 ga qaraganda 25% yuqori. U yuqori mustahkamligi, chidamliligi va og'ir ish sharoitlariga bardosh berish qobiliyati bilan mashhur.
“G100” belgisi zanjirni qurishda ishlatiladigan qotishma po'latning navini anglatadi. G100 zanjirlari yuqori cho'zilish kuchiga va aşınma, charchoq va zarbalarga mukammal qarshilikka ega bo'lgan qotishma po'latdan ishlab chiqariladi. Bu ularni og'ir yuklarni tashish uchun mos qiladi va uzoq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi.
Zanjirli slinglar odatda turli xil komponentlar, jumladan, zanjirli bog'lamlar, asosiy bog'lamlar, ilgaklar va boshqa armatura bilan yig'iladi. Ushbu komponentlar moslashuvchan va ishonchli ko'tarish tizimini yaratish uchun xavfsiz tarzda ulangan. G100 zanjirli slingi maxsus talabchan ko'tarish operatsiyalarini bajarish uchun mo'ljallangan va bir, ikki, uch yoki to'rt oyoqli slinglar kabi turli konfiguratsiyalarda ishlatilishi mumkin.
Model raqami: G100 ko'taruvchi zanjirli sling
-
Ogohlantirishlar:
Hech qachon ortiqcha yuklama ishlatmang.
G100 zanjirli slingdan foydalanganda, to'g'ri ko'tarish tartib-qoidalariga rioya qilish va xavfsizlik qoidalariga rioya qilish juda muhimdir. Slingning xavfsiz va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun uni muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish ham juda muhimdir.
1: SHAKLLANTIRISH: To'liq protsedura davomida bog'lanish shakli va V kesikni tekshirish talab qilinadi. O'lchamlarni tekshirish talab qilinadi.
2: PAYVANDLASH: Payvandlash qarshilik ko'rsatish jarayonlari yordamida amalga oshirildi va bo'g'inning bir oyog'ining markaziga joylashtirildi. U har tomonlama silliq bajarildi. Bo'g'inlar va payvandlash joylarida payvandlangandan keyin zanjirga zararli bo'lgan yoriqlar, chuqurchalar yoki shunga o'xshash nosozliklar bo'lmasligi kerak. Payvandlash joyidagi materialning diametri o'lcham talablaridan oshmasligi va bo'g'in materialining diametridan kam bo'lmasligi kerak. Silliq payvandlash zanjiri uchun payvandlash natijasida hosil bo'lgan qanotchalar olib tashlanadi va payvandlash har tomonlama silliq bajariladi. Payvandlash joyining to'g'ri barrelning markaziga joylashishi va payvandlash joyidagi chiqib ketishlarga qo'yilgan bardoshlik kerakli bo'shliqlarni ta'minlaydi.
3: KALIBRATSIYA: Har bir kalibrlash uchun o'lchamlarni tekshirish talab qilinadi. Kalibrlashdagi isbot yuki har bir partiya uchun qayd etilishi kerak.
4: BELGILASH: Zanjirni kalibrlash mashinasi. 5 mm dan 16 mm gacha zanjir diametrini belgilash/shtamplash uchun tortish seriyasi mavjud. Bitta kalitli ishga tushirish. Nosozlikka duch kelganda avtomatik to'xtatish funktsiyasiga ega PCC boshqaruv tizimini qo'llang, oqilona qolip dizayni. Ishlash barqarorligini oshirish uchun mashina uchun o'z-o'zini tortish funktsiyasini qo'shing.
Bir vaqtning o'zida ikkita havolani belgilashi mumkin bo'lgan pnevmatik markalash tizimi.
5: ISSIQLIK BILAN ISHLASH: Barcha zanjirlar oraliq chastotali issiqlik bilan ishlov berilgan, AC3 nuqtasidan yuqori haroratda qattiqlashtirilgan va ishlab chiqarishga chidamlilik kuchiga duchor bo'lishdan oldin qattiqlashtirilgan.
