Зварний коротколанковий ланцюг з оцинкованої/нержавіючої сталі DIN766

• Опис продукту

Зварні коротколанкові ланцюги DIN 766 – це калібровані та випробувані круглоланкові сталеві ланцюги 3-го класу, виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі, як зазначено в DIN 17115, тип на розсуд виробника: мінімальна якість: USt 35-2. Ланцюги DIN 766 підходять для загального використання, такого як машинобудування, промисловість та морське застосування, у поєднанні з нашими компонентами з низьковуглецевої сталі. Всі ланцюги Welldone DIN 766 проходять термічну обробку та відповідають вимогам, зазначеним у DIN 685, частина 2. Розміри наших ланцюгів DIN 766 знаходяться в межах допусків, наведених у таблиці нижче.
Перевірка ланцюгів DIN 766 повинна включати випробування на розтяг, випробування на міцність та випробування на вигин. Стандарт вищезазначених випробувань наведено в таблиці 2 нижче, відповідно до частини 3 стандарту DIN 685.

Ідентифікаційне маркування КОЖНОЇ одиниці наших ланцюгів DIN 766 буде мати білу трикутну етикетку з випробувальним клеймом виробника, як зазначено в DIN 685 Частина 4, а також розмір ланцюга в мм.

Перевага: Зразок доступний (для перевірки якості), Індивідуальний дизайн (штампування логотипу), Різна упаковка (джутовий мішок, пластикове колесо, залізний барабан, дерев'яний корпус), Короткий термін виконання, Кілька способів оплати (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Специфікація:

Номер моделі: DIN766

• Застереження:

Ланцюги не можна використовувати в ланцюгових стропах.

Ніколи не використовуйте перевантаження.

• Застосування:

• Процес та упаковка

1: ФОРМУВАННЯ: Під час повної процедури необхідно перевірити форму ланки та V-подібний виріз. Необхідна перевірка розмірів.

2: ЗВАРЮВАННЯ: Зварний шов було виконано за допомогою контактного стикового процесу та розташовано по центру однієї з гілок ланки. Він був гладко оброблений по всьому периметру. Ланки та зварні шви не повинні мати тріщин, надрізів або подібних дефектів, які шкодять ланцюгу після зварювання. Діаметр матеріалу в місці зварювання ніде не повинен перевищувати вимоги до розмірів і бути не меншим за діаметр матеріалу ланки. Для гладко зварного ланцюга ребра, що утворилися внаслідок зварювання, будуть видалені, а зварний шов буде гладко оброблений по всьому периметру. Розташування зварного шва в центрі прямого ствола та допуски, накладені на виступи в місці зварювання, забезпечать необхідні зазори.

3: КАЛІРУВАННЯ: Перевірка розмірів необхідна для кожного калібрування. Контрольне навантаження під час калібрування має бути зафіксоване для кожної партії.

4: МАРКУВАННЯ: Верстат для калібрування ланцюгів. Доступна серія Tow для маркування/штампування ланцюгів діаметром від 5 мм до 16 мм. Запуск однією клавішею. Використовується система керування PCC з функцією автоматичної зупинки у разі виникнення несправності, розумна конструкція форми. Додана функція власної ваги для підвищення експлуатаційної стабільності машини.

Пневматична система маркування, яка також може маркувати дві ланки одночасно.
5: ТЕРМІЧНА ОБРОБКА: Весь ланцюг пройшов середньочастотну термічну обробку, його загартували від температури вище точки AC3 та відпустили перед тим, як піддати виробничому випробуванню. Умови відпуску були щонайменше такими ж ефективними, як температура 400°C, що підтримувалася протягом 1 години. Коли запропоновано для перевірки, зразки ланцюгів випробовувалися після повторного нагрівання та витримування протягом 1 години при 400°C, а потім охолодження до кімнатної температури. (Згідно зі стандартом AS 2321:2014, ланцюг мав бути відпущений при температурі щонайменше 200°C для V200 та 380°C для V400).