Зварний ланцюг G30, сертифікований для США

• Опис продукту

Котушковий ланцюг класу міцності 30 – це тип зварного ланцюга та ланцюга загального призначення звичайної комерційної якості. Виготовлений з низьковуглецевої сталі. Котушковий ланцюг класу міцності не має рівномірного кроку та не працює з лебідками. Він має клеймо приблизно на кожній ніжці символом виробника та маркуванням класу міцності: 3, 30 або 300. Типове використанняКотушковий ланцюг, стійкий до G30включають огороджувальні ланцюги, ланцюги безпеки для причепів, легке будівництво, морську промисловість тощо. Зверніть увагу, що котушки-ланцюги, стійкі до ударів G30, не слід використовувати для підйому. Котушки-ланцюги Wristrong, стійкі до ударів G30, виготовляються відповідно до вимог, що регламентуються ASTM у 1980 році, NACM у 1990, 1996, 2003 роках. Ми також можемо поставити відповідні вантажопідйомні компоненти для задоволення ваших конкретних потреб.

Перевага: Зразок доступний (для перевірки якості), Індивідуальний дизайн (штампування логотипу), Різна упаковка (джутовий мішок, пластикове колесо, залізний барабан, дерев'яний корпус), Короткий термін виконання, Кілька способів оплати (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Специфікація:

Номер моделі: Ланцюг з міцною котушкою G30 Proof

• Застереження:

Ланцюги не можна використовувати в ланцюгових стропах.

Ніколи не використовуйте перевантаження.

• Застосування:

• Процес та упаковка

1: ФОРМУВАННЯ: Під час повної процедури потрібна перевірка форми ланки та V-подібного вирізу. Потрібна перевірка розмірів.

2: ЗВАРЮВАННЯ: Зварний шов було виконано за допомогою контактного стикового процесу та розташовано по центру однієї з гілок ланки. Він був гладко оброблений по всьому периметру. Ланки та зварні шви не повинні мати тріщин, надрізів або подібних дефектів, які шкодять ланцюгу після зварювання. Діаметр матеріалу в місці зварювання ніде не повинен перевищувати вимоги до розмірів і бути не меншим за діаметр матеріалу ланки. Для гладко зварного ланцюга ребра, що утворилися внаслідок зварювання, будуть видалені, а зварний шов буде гладко оброблений по всьому периметру. Розташування зварного шва в центрі прямого ствола та допуски, накладені на виступи в місці зварювання, забезпечать необхідні зазори.

3: КАЛІРУВАННЯ: Перевірка розмірів необхідна для кожного калібрування. Контрольне навантаження під час калібрування має бути зафіксоване для кожної партії.

4: МАРКУВАННЯ: Верстат для калібрування ланцюгів. Доступна серія Tow для маркування/штампування ланцюгів діаметром від 5 мм до 16 мм. Запуск однією клавішею. Використовується система керування PCC з функцією автоматичної зупинки у разі виникнення несправності, розумна конструкція форми. Додана функція власної ваги для підвищення експлуатаційної стабільності машини.

Пневматична система маркування, яка також може маркувати дві ланки одночасно.
5: ТЕРМІЧНА ОБРОБКА: Весь ланцюг пройшов середньочастотну термічну обробку, його загартували від температури вище точки AC3 та відпустили перед тим, як піддати виробничому випробуванню. Умови відпуску були щонайменше такими ж ефективними, як температура 400°C, що підтримувалася протягом 1 години. Коли запропоновано для перевірки, зразки ланцюгів випробовувалися після повторного нагрівання та витримування протягом 1 години при 400°C, а потім охолодження до кімнатної температури. (Згідно зі стандартом AS 2321:2014, ланцюг мав бути відпущений при температурі щонайменше 200°C для V200 та 380°C для V400).