ABD tipi Kaynaklı G30 Dayanıklı Bobin Zincir

• Ürün Açıklaması

30 kalite test bobin zinciri, kaynaklı bağlantılı zincir ve normal ticari kalitede genel amaçlı bir zincir türüdür. Düşük karbonlu çelikten üretilmiştir. Test bobin zincirinin düzgün bir adımı yoktur ve vinçlerle çalışmaz. Yaklaşık her 30 cm'de bir üreticinin sembolü ve kalite işareti (3, 30 veya 300) ile damgalanmıştır. Tipik kullanım alanları şunlardır:G30 koruma bobin zinciriBariyer zincirleri, treyler emniyet zincirleri, hafif inşaat, denizcilik endüstrisi vb. alanlarda kullanılmaktadır. G30 koruma sınıfı bobin zincirinin kaldırma uygulamalarında kullanılmaması gerektiğini lütfen unutmayın. Wristrong G30 koruma sınıfı bobin zincirleri, 1980 yılında ASTM, 1990, 1996 ve 2003 yıllarında NACM tarafından düzenlenen gerekliliklere uygun olarak üretilmektedir. Detaylı kullanım ihtiyaçlarınıza uygun ilgili kaldırma bileşenlerini de temin edebiliriz.

Avantajlar: Numune mevcuttur (kalite kontrolü için), Özel tasarım (logo baskısı), Farklı ambalaj seçenekleri (jüt çuval, plastik tekerlek, demir varil, ahşap kasa), Kısa teslim süresi, Çoklu ödeme yöntemleri (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Özellikler:

Model Numarası: G30 Proof Coil Chain

• Uyarılar:

Zincir sapanlarda zincir kullanılmamalıdır.

Aşırı yüklemeyi asla kullanmayın.

• Başvuru:

• İşlem ve Paketleme

1: ŞEKİLLENDİRME: Tüm işlem boyunca bağlantı şekli ve V çentik kontrolü gereklidir. Boyut kontrolü gereklidir.

2: KAYNAK: Kaynak, dirençli alın kaynak yöntemi kullanılarak yapılmış ve bağlantı elemanının bir bacağının ortasına yerleştirilmiştir. Her tarafı düzgün bir şekilde tamamlanmıştır. Bağlantı elemanları ve kaynaklar, kaynak sonrası zincire zarar verebilecek çatlaklar, çentikler veya benzeri kusurlar göstermemelidir. Kaynak yerindeki malzeme çapı, boyut gereksinimlerini hiçbir yerde aşmamalı ve bağlantı elemanının malzeme çapından daha az olmamalıdır. Düzgün kaynaklı zincirde, kaynak nedeniyle oluşan çıkıntılar giderilecek ve kaynak her tarafı düzgün bir şekilde tamamlanacaktır. Kaynağın düz namlunun ortasına yerleştirilmesi ve kaynak yerindeki çıkıntılara uygulanan toleranslar, gerekli boşlukları sağlayacaktır.

3: KALİBRASYON: Her kalibrasyon için boyut kontrolü gereklidir. Kalibrasyon sırasındaki yük testi her parti için kaydedilmelidir.

4: İŞARETLEME: Zincir Kalibrasyon Makinesi. 5 mm ila 16 mm zincir çapı işaretleme/damgalama için iki seri mevcuttur. Tek tuşla çalıştırma. Arıza durumunda otomatik durdurma fonksiyonlu PCC kontrol sistemi kullanılmıştır. Makul kalıp tasarımı. Çalışma stabilitesini artırmak için makineye kendi ağırlığını dengeleme fonksiyonu eklenmiştir.

Aynı anda iki bağlantı noktasına da işaretleme yapabilen pnömatik işaretleme sistemi.
5: ISI İŞLEMİ: Tüm zincirler orta frekanslı ısı işlemine tabi tutulmuş, AC3 noktasının üzerindeki bir sıcaklıktan sertleştirilmiş ve imalat dayanım kuvvetine maruz bırakılmadan önce temperlenmiştir. Temperleme koşulları, en az 400°C sıcaklıkta 1 saat süreyle tutulmuş kadar etkiliydi. Doğrulama için önerilen numune zincirler, 400°C'ye yeniden ısıtıldıktan ve 1 saat süreyle bu sıcaklıkta tutulduktan sonra oda sıcaklığına soğutularak test edilmiştir. (AS 2321:2014, V200 için zincirin en az 200°C ve V400 için 380°C sıcaklıkta temperlenmesini gerektirmektedir).