โซ่แบบเชื่อม G30 Proof Coil ของสหรัฐอเมริกา
โซ่แบบ Proof Coil เกรด 30 เป็นโซ่เชื่อมชนิดหนึ่งและเป็นโซ่ใช้งานทั่วไปที่มีคุณภาพตามมาตรฐานเชิงพาณิชย์ ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ โซ่แบบ Proof Coil ไม่มีระยะห่างของข้อต่อที่สม่ำเสมอและไม่สามารถใช้กับเครื่องกว้านได้ จะมีสัญลักษณ์ของผู้ผลิตและเกรดกำกับไว้ทุกๆ ประมาณหนึ่งฟุต เช่น 3, 30 หรือ 300 การใช้งานทั่วไปของโซ่ชนิดนี้ ได้แก่...โซ่ขดลวดกันขด G30รวมถึงโซ่กั้น โซ่เพื่อความปลอดภัยสำหรับรถพ่วง งานก่อสร้างเบา อุตสาหกรรมทางทะเล ฯลฯ โปรดทราบว่าโซ่ขด G30 ไม่ควรใช้สำหรับงานยก โซ่ขด G30 ของ Wristrong ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดที่ควบคุมโดย ASTM ในปี 1980, NACM ในปี 1990, 1996 และ 2003 เรายังสามารถจัดหาส่วนประกอบการยกที่เกี่ยวข้องเพื่อตอบสนองการใช้งานโดยละเอียดของคุณได้อีกด้วย
ข้อดี: มีตัวอย่างสินค้า (เพื่อตรวจสอบคุณภาพ), ออกแบบตามสั่ง (ปั๊มโลโก้), บรรจุภัณฑ์หลากหลายรูปแบบ (ถุงปอ, ล้อพลาสติก, ถังเหล็ก, กล่องไม้), ระยะเวลานำส่งสั้น, ช่องทางการชำระเงินหลากหลาย (T/T, LC, Paypal, Alipay)
หมายเลขรุ่น: G30 โซ่กันขด
-
ข้อควรระวัง:
ห้ามใช้โซ่ในสลิงโซ่
ห้ามใช้เกินกำลังเด็ดขาด
1: การขึ้นรูป: ต้องตรวจสอบรูปทรงของข้อต่อและรอยบากรูปตัว V ตลอดกระบวนการทั้งหมด ต้องตรวจสอบขนาดด้วย
2. การเชื่อม: การเชื่อมทำโดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบต้านทานและวางตำแหน่งไว้ตรงกลางของขาข้างหนึ่งของข้อต่อ รอยเชื่อมจะต้องเรียบเนียนตลอดแนว ข้อต่อและรอยเชื่อมจะต้องไม่มีรอยแตก รอยบาก หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เป็นอันตรายต่อโซ่หลังการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุที่รอยเชื่อมจะต้องไม่เกินข้อกำหนดด้านขนาดและไม่น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุของข้อต่อ สำหรับโซ่ที่เชื่อมเรียบ ครีบที่เกิดจากการเชื่อมจะถูกกำจัดออกและรอยเชื่อมจะถูกตกแต่งให้เรียบเนียนตลอดแนว การวางตำแหน่งรอยเชื่อมไว้ตรงกลางของส่วนตรงและค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้สำหรับส่วนที่ยื่นออกมาที่รอยเชื่อมจะทำให้ได้ระยะห่างที่ต้องการ
3. การสอบเทียบ: ต้องตรวจสอบขนาดสำหรับการสอบเทียบแต่ละครั้ง บันทึกค่าแรงทดสอบในการสอบเทียบสำหรับแต่ละชุด
4: การทำเครื่องหมาย: เครื่องปรับขนาดโซ่ มีให้เลือกสองรุ่นสำหรับการทำเครื่องหมาย/ประทับตราโซ่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ถึง 16 มม. เริ่มการทำงานด้วยปุ่มเดียว ใช้ระบบควบคุม PCC พร้อมฟังก์ชันหยุดอัตโนมัติเมื่อพบข้อผิดพลาด การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม เพิ่มฟังก์ชันถ่วงน้ำหนักในตัวเครื่องเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
ระบบทำเครื่องหมายแบบใช้ลม ซึ่งสามารถทำเครื่องหมายบนข้อต่อสองข้อพร้อมกันได้
5. การอบชุบความร้อน: โซ่ทั้งหมดได้รับการอบชุบความร้อนด้วยความถี่ปานกลาง โดยทำให้แข็งตัวจากอุณหภูมิที่สูงกว่าจุด AC3 และอบคืนตัวก่อนนำไปทดสอบแรงดึงในกระบวนการผลิต สภาวะการอบคืนตัวมีประสิทธิภาพอย่างน้อยเท่ากับการคงอุณหภูมิไว้ที่ 400°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง เมื่อเสนอเพื่อการตรวจสอบ โซ่ตัวอย่างจะต้องได้รับการทดสอบหลังจากที่ถูกทำให้ร้อนอีกครั้งและคงอุณหภูมิไว้ที่ 400°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง แล้วจึงทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง (มาตรฐาน AS 2321:2014 กำหนดให้โซ่ต้องอบคืนตัวที่อุณหภูมิอย่างน้อย 200°C สำหรับ V200 และ 380°C สำหรับ V400)
