ห่วงรูปตัว D ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน DIN82101 ชนิด A / ชนิด C

• คำอธิบายผลิตภัณฑ์

DIN 82101 เป็นมาตรฐานที่กำหนดโดยสถาบันมาตรฐานแห่งเยอรมนี (Deutsches Institut für Normung หรือ DIN) มาตรฐานนี้ระบุรายละเอียดเกี่ยวกับการออกแบบ ขนาด ข้อกำหนดด้านวัสดุ และเกณฑ์ประสิทธิภาพสำหรับห่วงรูปตัวดี ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าห่วง DIN 82101

การออกแบบและการก่อสร้าง:
ห่วงคล้องมาตรฐาน DIN 82101 โดยทั่วไปจะมีตัวเรือนรูปตัว D แบบ A มีหมุดเกลียว และแบบ C มีสลักเกลียวและน็อตยึดตรงช่องเปิดรูปตัว “D” การออกแบบนี้ช่วยให้การเชื่อมต่อและถอดโหลดทำได้ง่าย ทำให้ใช้งานได้หลากหลายสำหรับการยก การติดตั้ง และการใช้งานรับน้ำหนักต่างๆ ห่วงคล้องเหล่านี้มักทำจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูง ให้ความแข็งแรงและทนทานเป็นพิเศษ

รูปทรงตัวดีของห่วงยกมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากช่วยให้สามารถรับน้ำหนักได้หลายทิศทางโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงทนทาน คุณลักษณะการออกแบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสถานการณ์การยกที่น้ำหนักอาจเคลื่อนที่หรือเปลี่ยนทิศทางอย่างไม่คาดคิด

ความสามารถในการรับน้ำหนัก: ห่วงคล้องเหล่านี้มีให้เลือกหลายความสามารถในการรับน้ำหนัก ตั้งแต่ไม่กี่ตันจนถึงหลายสิบตัน เพื่อตอบสนองความต้องการในการยกและติดตั้งที่หลากหลาย
ความแข็งแรงของวัสดุ: โครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงช่วยให้มีความแข็งแรงและทนทานต่อการเสียรูปภายใต้ภาระหนักหรือสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยได้อย่างดีเยี่ยม
การทำเกลียว: สลักเกลียวหรือสลักเกลียวในห่วงคล้องมาตรฐาน DIN 82101 ออกแบบมาเพื่อการยึดที่แน่นหนา ป้องกันการหลุดออกโดยไม่ตั้งใจระหว่างการใช้งาน
ความต้านทานการกัดกร่อน: ห่วงคล้องหลายชนิดได้รับการเคลือบหรือบำบัดเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ช่วยยืดอายุการใช้งาน โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เครื่องหมาย: โดยทั่วไปแล้ว ห่วงคล้องตามมาตรฐาน DIN 82101 จะมีเครื่องหมายระบุรายละเอียดที่สำคัญ เช่น เครื่องหมายของผู้ผลิต ขนาด และขีดจำกัดการรับน้ำหนัก เพื่อให้ง่ายต่อการระบุและตรวจสอบความถูกต้องตามมาตรฐาน
การใช้งานและการประยุกต์ใช้
ความอเนกประสงค์และความแข็งแรงของห่วงคล้องมาตรฐาน DIN 82101 ทำให้ห่วงคล้องเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ:

การยกของ, งานนอกชายฝั่งและทางทะเล, การขนถ่ายวัสดุ, งานก่อสร้าง, เครื่องจักรกลหนัก

• รายละเอียด:

หมายเลขรุ่น: DIN82101 ห่วงตัว D แบบ A และแบบ C

• ข้อควรระวัง:

1. ขีดจำกัดรับน้ำหนัก: ห่วงแต่ละอันมีพิกัดรับน้ำหนักเฉพาะ การใช้งานเกินขีดจำกัดเหล่านี้อาจทำให้เกิดความเสียหายและอุบัติเหตุได้ ควรตรวจสอบพิกัดรับน้ำหนักและเลือกใช้ห่วงที่มีขนาดเหมาะสมกับงานเสมอ

2. การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบห่วงคล้องก่อนใช้งานทุกครั้งเพื่อดูว่ามีร่องรอยการสึกหรอ การเสียรูป หรือความเสียหายหรือไม่ หากพบห่วงคล้องที่ชำรุด ควรเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

3. การติดตั้งที่ถูกต้อง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมุดหรือสลักยึดแน่นสนิท เพื่อป้องกันการหลุดโดยไม่ตั้งใจระหว่างการใช้งาน

4. มุมที่ถูกต้อง: ใช้ห่วงคล้องภายในช่วงมุมที่กำหนดไว้ หลีกเลี่ยงการรับแรงด้านข้าง เพราะอาจทำให้ห่วงคล้องอ่อนแอลงและลดความแข็งแรงลงได้

• แอปพลิเคชัน:

• กระบวนการและบรรจุภัณฑ์

ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป ชุบแข็งและอบคืนตัว พร้อมหมุดโลหะผสม ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

แรงรับน้ำหนักสูงสุดที่ทดสอบได้คือ 2.2 เท่าของแรงรับน้ำหนักใช้งานสูงสุด แรงดึงขาดต่ำสุดคือ 6 เท่าของแรงรับน้ำหนักใช้งานสูงสุด