G100 అల్లాయ్ స్టీల్ 1లెగ్/2లెగ్/3లెగ్/4లెగ్ లిఫ్టింగ్ చైన్ స్లింగ్ En818-4
దిG100 చైన్ స్లింగ్భారీ భారాన్ని ఎత్తడానికి భారీ-డ్యూటీ పరిశ్రమలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన లిఫ్టింగ్ పరికరం. దీని పనితీరు G80 కంటే 25% ఎక్కువ. ఇది అధిక బలం, మన్నిక మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితులను తట్టుకునే సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
"G100" హోదా అనేది గొలుసు నిర్మాణంలో ఉపయోగించే అల్లాయ్ స్టీల్ గ్రేడ్ను సూచిస్తుంది. G100 గొలుసులు అధిక తన్యత బలం మరియు ధరించడానికి, అలసటకు మరియు ప్రభావానికి అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉండే అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి. ఇది భారీ భారాన్ని నిర్వహించడానికి వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
చైన్ స్లింగ్లు సాధారణంగా చైన్ లింక్లు, మాస్టర్ లింక్లు, హుక్స్ మరియు ఇతర ఫిట్టింగ్లతో సహా వివిధ భాగాలతో అసెంబుల్ చేయబడతాయి. ఈ భాగాలు సురక్షితంగా అనుసంధానించబడి సౌకర్యవంతమైన మరియు నమ్మదగిన లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. G100 చైన్ స్లింగ్ ప్రత్యేకంగా డిమాండ్ ఉన్న లిఫ్టింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది మరియు సింగిల్, డబుల్, ట్రిపుల్ లేదా క్వాడ్రపుల్-లెగ్ స్లింగ్స్ వంటి వివిధ కాన్ఫిగరేషన్లలో ఉపయోగించవచ్చు.
మోడల్ నంబర్: G100 లిఫ్టింగ్ చైన్ స్లింగ్
-
జాగ్రత్తలు:
ఎప్పుడూ ఓవర్లోడ్ను ఉపయోగించవద్దు.
G100 చైన్ స్లింగ్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సరైన లిఫ్టింగ్ విధానాలను అనుసరించడం మరియు భద్రతా మార్గదర్శకాలను పాటించడం చాలా అవసరం. స్లింగ్ యొక్క నిరంతర సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహణ కూడా చాలా కీలకం.
1: ఫార్మింగ్: పూర్తి ప్రక్రియలో లింక్ ఆకారం మరియు V నాచ్ తనిఖీ అవసరం. కొలతలు తనిఖీ అవసరం.
2: వెల్డింగ్: వెల్డింగ్ రెసిస్టెన్స్ బట్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది మరియు లింక్ యొక్క ఒక కాలు మధ్యలో ఉంచబడింది. ఇది పూర్తిగా సజావుగా పూర్తయింది. లింక్లు మరియు వెల్డ్లు వెల్డింగ్ తర్వాత గొలుసుకు హానికరమైన పగుళ్లు, నోచెస్ లేదా ఇలాంటి లోపాలను చూపించకూడదు. వెల్డింగ్ వద్ద ఉన్న పదార్థం యొక్క వ్యాసం ఎక్కడా కొలతల అవసరాలను మించలేదు మరియు లింక్ యొక్క పదార్థం యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువ కాదు. మృదువైన వెల్డింగ్ గొలుసు కోసం, వెల్డింగ్ వల్ల కలిగే రెక్కలు తొలగించబడతాయి మరియు వెల్డింగ్ అన్ని వైపులా సజావుగా పూర్తి చేయబడుతుంది. నేరుగా బారెల్ మధ్యలో వెల్డ్ యొక్క స్థానం మరియు వెల్డింగ్ వద్ద ప్రోట్రూషన్లపై విధించిన టాలరెన్స్లు అవసరమైన క్లియరెన్స్లను అందిస్తాయి.
3: క్రమాంకనం: ప్రతి క్రమాంకనం కోసం డైమెన్షన్ చెక్ అవసరం. ప్రతి బ్యాచ్కు క్రమాంకనంపై ప్రూఫ్ లోడ్ రికార్డ్ చేయబడాలి.
4:మార్కింగ్: చైన్ కాలిబ్రేషన్ మెషిన్. 5mm నుండి 16mm చైన్ వ్యాసం మార్కింగ్/స్టాంపింగ్ కోసం టో సిరీస్ అందుబాటులో ఉంది. ఒక కీ స్టార్ట్. లోపం ఎదురైనప్పుడు ఆటోమేటిక్-స్టాప్ ఫంక్షన్తో PCC నియంత్రణ వ్యవస్థను స్వీకరించండి, సహేతుకమైన అచ్చు డిజైన్. కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి యంత్రానికి స్వీయ-బరువు ఫంక్షన్ను జోడించండి.
ఒకే సమయంలో రెండు లింక్లపై కూడా గుర్తు పెట్టగల న్యూమాటిక్ మార్కింగ్ సిస్టమ్.
5: హీట్ ట్రీట్మెంట్: అన్ని గొలుసులకు ఇంటర్మీడియట్-ఫ్రీక్వెన్సీ హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేయబడింది, ఇది AC3 పాయింట్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత నుండి గట్టిపరచబడింది మరియు తయారీ ప్రూఫ్ ఫోర్స్కు లోబడి ఉండే ముందు టెంపర్ చేయబడింది.
