வெல்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட / துருப்பிடிக்காத எஃகு DIN766 குறுகிய இணைப்பு சங்கிலி

• தயாரிப்பு விளக்கம்

DIN 766 பற்றவைக்கப்பட்ட குறுகிய இணைப்புச் சங்கிலிகள் அளவீடு செய்யப்பட்டு சோதிக்கப்பட்ட தரம் 3 சுற்று எஃகு இணைப்புச் சங்கிலிகள் மற்றும் DIN 17115 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி உயர்தர கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, உற்பத்தியாளரின் விருப்பப்படி தட்டச்சு செய்யவும்: குறைந்தபட்ச தரம்: USt 35-2. DIN 766 சங்கிலிகள் எங்கள் லேசான எஃகு கூறுகளுடன் இணைந்து பொறியியல், தொழில்துறை மற்றும் கடல் பயன்பாடுகள் போன்ற பொது நோக்கத்திற்கு ஏற்றவை. அனைத்து வெல்டோன் DIN 766 சங்கிலிகளும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு DIN 685 பகுதி 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. எங்கள் DIN 766 சங்கிலிகளின் பரிமாணங்கள் கீழே உள்ள அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள சகிப்புத்தன்மைக்குள் உள்ளன.
DIN 766 சங்கிலிகளின் ஆய்வில் இழுவிசை சோதனை, ஆதார சோதனை மற்றும் வளைக்கும் சோதனை ஆகியவை அடங்கும். மேலே உள்ள சோதனைகளின் தரநிலை DIN 685 பகுதி 3 இன் படி, கீழே உள்ள அட்டவணை 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

எங்கள் DIN 766 சங்கிலிகளின் ஒவ்வொரு யூனிட்டின் அடையாளக் குறி, DIN 685 பகுதி 4 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி உற்பத்தியாளரின் சோதனை முத்திரையுடன் கூடிய வெள்ளை முக்கோணக் குறிச்சொல்லுடன் வரும், அதே போல் சங்கிலி அளவு மிமீயில் இருக்கும்.

நன்மை: மாதிரி கிடைக்கிறது (தரத்தை சரிபார்க்க), தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு (லோகோ ஸ்டாம்பிங்), வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் (சணல் பை, பிளாஸ்டிக் சக்கரம், இரும்பு டிரம், மர உறை), குறுகிய முன்னணி நேரம், பல கட்டண முறை (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• விவரக்குறிப்பு:

மாடல் எண்: DIN766

• எச்சரிக்கைகள்:

சங்கிலி கவண்களில் சங்கிலிகளைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

ஒருபோதும் ஓவர்லோடைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

• விண்ணப்பம்:

• செயல்முறை & பேக்கிங்

1:உருவாக்கம்: முழு நடைமுறையின் போது இணைப்பு வடிவம் மற்றும் V நாட்ச் சரிபார்ப்பு தேவை. பரிமாண சரிபார்ப்பு தேவை.

2: வெல்டிங்: வெல்டிங் எதிர்ப்பு பட் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டு இணைப்பின் ஒரு காலின் மையத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டது. இது முழுவதும் சீராக முடிக்கப்பட்டது. இணைப்புகள் மற்றும் வெல்டிங்கள் வெல்டிங் செய்த பிறகு சங்கிலிக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பிளவுகள், குறிப்புகள் அல்லது ஒத்த குறைபாடுகளைக் காட்டக்கூடாது. வெல்டில் உள்ள பொருளின் விட்டம் எங்கும் பரிமாணத் தேவைகளை மீறவில்லை மற்றும் இணைப்பின் பொருளின் விட்டத்தை விடக் குறைவாக இல்லை. மென்மையான வெல்டிங் சங்கிலிக்கு, வெல்டிங்கினால் ஏற்படும் துடுப்புகள் அகற்றப்பட்டு, வெல்டிங் முழுவதும் சீராக முடிக்கப்படும். நேரான பீப்பாயின் மையத்தில் வெல்டின் நிலைப்பாடு மற்றும் வெல்டில் உள்ள புரோட்ரூஷன்களில் விதிக்கப்படும் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை தேவையான அனுமதிகளை வழங்கும்.

3: அளவீடு செய்தல்: ஒவ்வொரு அளவீட்டிற்கும் பரிமாண சரிபார்ப்பு தேவை. ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் அளவீட்டில் உள்ள சுமைக்கான சான்று பதிவாக இருக்க வேண்டும்.

4:குறியிடுதல்: சங்கிலி அளவுத்திருத்த இயந்திரம். 5 மிமீ முதல் 16 மிமீ வரை சங்கிலி விட்டம் குறியிடுதல்/ஸ்டாம்பிங்கிற்கு டோ தொடர் கிடைக்கிறது. ஒரு முக்கிய தொடக்கம். தவறு ஏற்படும் போது தானியங்கி-நிறுத்த செயல்பாட்டுடன் கூடிய PCC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், நியாயமான அச்சு வடிவமைப்பு. செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க இயந்திரத்திற்கு சுய-எடை செயல்பாட்டைச் சேர்க்கவும்.

ஒரே நேரத்தில் இரண்டு இணைப்புகளிலும் குறிக்கக்கூடிய நியூமேடிக் குறியிடும் அமைப்பு.
5: வெப்ப சிகிச்சை: அனைத்து சங்கிலிகளும் இடைநிலை அதிர்வெண் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அவை AC3 புள்ளிக்கு மேலே உள்ள வெப்பநிலையிலிருந்து கடினப்படுத்தப்பட்டு, உற்பத்தி எதிர்ப்பு சக்திக்கு உட்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு மென்மையாக்கப்பட்டன. வெப்பமாக்கல் நிலைமைகள் குறைந்தபட்சம் 1 மணி நேரத்திற்கு 400°C வெப்பநிலை பராமரிக்கப்படுவதைப் போலவே பயனுள்ளதாக இருந்தன. சரிபார்ப்புக்காக முன்மொழியப்பட்டபோது, ​​மாதிரி சங்கிலிகள் 400°C இல் 1 மணிநேரம் மீண்டும் சூடாக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்பட்டு பின்னர் அறை வெப்பநிலையில் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு சோதிக்கப்பட்டன. (AS 2321:2014 இன் படி சங்கிலி V200 க்கு குறைந்தபட்சம் 200°C வெப்பநிலையிலும் V400 க்கு 380°C வெப்பநிலையிலும் மென்மையாக்கப்பட வேண்டும்).