G100 legerat stål 1-/2-/3-/4-bens lyftkedjesele En818-4

• Produktbeskrivning

DeG100 kedjeslingaär en typ av lyftutrustning som vanligtvis används inom tunga industrier för att lyfta tunga laster. Prestandan är 25 % högre än G80. Den är känd för sin höga hållfasthet, hållbarhet och förmåga att motstå tuffa arbetsförhållanden.

Beteckningen ”G100” hänvisar till den typ av legerat stål som används i kedjans konstruktion. G100-kedjor är tillverkade av ett legerat stål som har hög draghållfasthet och utmärkt motståndskraft mot slitage, utmattning och slag. Detta gör dem lämpliga för att hantera tunga laster och säkerställer en lång livslängd.

Kättingslingor monteras vanligtvis med olika komponenter, inklusive kättinglänkar, huvudlänkar, krokar och andra beslag. Dessa komponenter är säkert sammankopplade för att bilda ett flexibelt och tillförlitligt lyftsystem. Kättingslingan G100 är speciellt utformad för att hantera krävande lyftoperationer och kan användas i olika konfigurationer, såsom enkel-, dubbel-, trippel- eller fyrbensslingor.

• Specifikation:

Modellnummer: G100 Lyftkedjesele

• Varningar:

Använd aldrig överbelastning.

När man använder en G100-kättingsling är det viktigt att följa korrekta lyftprocedurer och säkerhetsriktlinjer. Regelbunden inspektion och underhåll av slingen är också avgörande för att säkerställa dess fortsatta säkra och tillförlitliga drift.

• Ansökan:

• Process och packning

1: FORMNING: Kontroll av länkform och V-skåra krävs under hela proceduren. Måttkontroll krävs.

2: SVETSNING: Svetsen tillverkades med hjälp av motståndssvetsning och placerades i mitten av länkens ena ben. Den var slät ytbehandlad runtom. Länkarna och svetsarna får inte uppvisa sprickor, skåror eller liknande fel som är skadliga för kedjan efter svetsning. Materialets diameter vid svetsen får inte överstiga dimensionskraven och får inte vara mindre än diametern på länkens material. För slätsvetsade kedjor ska svetsflänsar tas bort och svetsen ska vara slät ytbehandlad runtom. Placeringen av svetsen i mitten av den raka pipan och toleranserna för utskjutande delar vid svetsen ger de nödvändiga utrymmena.

3: KALIBRERING: Dimensionskontroll krävs för varje kalibrering. Provbelastning vid kalibrering ska registreras för varje batch.

4: MÄRKNING: Kedjekalibreringsmaskin. Bogserserien finns tillgänglig för märkning/stämpling av kedjediameter från 5 mm till 16 mm. Start med en knapptryckning. Använd PCC-styrsystem med automatisk stoppfunktion vid fel, rimlig formkonstruktion. Lägg till egenviktsfunktion för maskinen för att öka driftstabiliteten.

Pneumatiskt märkningssystem som även kan märka på två länkar samtidigt.
5: VÄRMEBEHANDLING: Hela kedjan har genomgått medelfrekvensvärmebehandlad värme, den härdades från en temperatur över AC3-punkten och anlöptes innan den utsattes för tillverkningsprovningskraft.