Ranté sambungan sedeng DIN764 Galvanis anu dilas
Ranté Pautan Sedeng DIN 764 diproduksi dumasar kana standar Internasional sareng dianggo dina rupa-rupa industri, saé pisan pikeun panggunaan tatanén sareng ranté baja tambat. Ranté baja pautan buleud DIN764 tiasa kelas 2, kelas 3, sareng kelas 5. Sanaos henteu dirancang sareng diproduksi pikeun tujuan ngangkat, éta kedah dikalibrasi sareng diuji. Ranté DIN 764 ogé hadir kalayan dua toleransi anu béda: Kelas A, dianggo sareng roda ranté; Kelas B, dianggo sareng rol. Lapisan ranté DIN764 tiasa dicét hideung, dilapis séng, digalvanis hot dip, jsb.
Kauntungan: Sampel sayogi (Pikeun mariksa kualitas), Desain khusus (cap logo), Bungkusan anu béda (kantong goni, roda plastik, drum beusi, wadah kai), Waktos kalungguhan pondok, Sababaraha metode pamayaran (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Nomer Modél: DIN764
-
Perhatosan:
Ranté teu kenging dianggo dina sling ranté.
Ulah pernah ngagunakeun kaleuwihan beurat.
1: NGABENTUK: Pamariksaan bentuk tautan sareng takik V diperyogikeun salami prosedur lengkep. Pamariksaan diménsi diperyogikeun.
2: PANGELASAN: Lasan dihasilkeun nganggo prosés puntung résistansi sareng diposisikan di tengah hiji suku tautan. Éta réngsé kalayan mulus di sakumna bagian. Tautan sareng las henteu kedah nunjukkeun retakan, takik atanapi cacad anu sami anu ngabahayakeun ranté saatos dilas. Diaméter bahan dina las henteu ngaleuwihan sarat diménsi sareng henteu kirang ti diaméter bahan tautan. Pikeun ranté anu dilas mulus, sirip anu disababkeun ku las bakal dicabut sareng las bakal réngsé kalayan mulus di sakumna bagian. Posisi las di tengah laras lempeng sareng toleransi anu ditumpukeun dina tonjolan dina las bakal nyayogikeun jarak anu diperyogikeun.
3: KALIRATASI: Pamariksaan diménsi diperyogikeun pikeun unggal kalibrasi. Beban bukti dina kalibrasi kedah dirékam pikeun unggal angkatan.
4:TANDA: Mesin Kalibrasi Ranté. Séri derek sayogi pikeun nandaan/nyetak diaméter ranté 5mm dugi ka 16mm. Hiji konci ngamimitian. Ngadopsi sistem kontrol PCC kalayan fungsi eureun otomatis nalika mendakan kasalahan, Desain kapang anu wajar. Tambahkeun fungsi beurat mandiri pikeun mesin pikeun ningkatkeun stabilitas operasional.
Sistem panyirian pneumatik anu ogé tiasa nandaan dua tautan dina waktos anu sami.
5: PERAWATAN PANAS: Sadaya ranté parantos dipanaskeun dina frékuénsi sedeng, éta dikeraskeun tina suhu di luhur titik AC3 sareng ditemper sateuacan dikenakeun gaya tahan manufaktur. Kaayaan tempering sahenteuna sami efektifna sareng suhu 400°C anu dijaga salami 1 jam. Nalika diusulkeun pikeun verifikasi, ranté sampel parantos diuji saatos dipanaskeun deui sareng dijaga salami 1 jam dina suhu 400°C teras didinginkan dugi ka suhu kamar. (AS 2321:2014 ngabutuhkeun ranté pikeun ditemper dina suhu sahenteuna 200°C pikeun V200 sareng 380°C pikeun V400).
