Заварени поцинковани / нерђајући челик DIN766 ланац кратких карика

• Опис производа

Заварени ланци са кратким карикама по DIN 766 стандарду су калибрисани и тестирани ланци од округлог челика 3. класе и направљени су од висококвалитетног угљеничног челика како је наведено у DIN 17115, тип по нахођењу произвођача: минимални квалитет: USt 35-2. Ланци DIN 766 су погодни за општу намену, као што су инжењерске, индустријске и поморске примене у комбинацији са нашим компонентама од меког челика. Сви ланци Welldone DIN 766 су термички обрађени и испуњавају захтеве наведене у DIN 685 део 2. Димензије наших ланаца DIN 766 су унутар толеранција датих у табели испод.
Преглед ланаца по DIN 766 треба да обухвати испитивање затезања, испитивање пробе и испитивање савијања. Стандард горе наведених испитивања наведен је у табели 2 испод, у складу са DIN 685 Део 3.

Идентификациона ознака СВАКЕ јединице наших ланаца DIN 766 долазиће са белом троугластом етикетом са испитним жигом произвођача како је наведено у DIN 685 Део 4, као и величином ланца у мм.

Предност: Доступан узорак (за проверу квалитета), Прилагођени дизајн (штанцање логотипа), Различито паковање (јутена врећа, пластични точак, гвоздени бубањ, дрвена кутија), Кратко време испоруке, Вишеструки начини плаћања (Т/Т, ЛЦ, Паипал, Алипаи).

• Спецификација:

Број модела: DIN766

• Мере опреза:

Ланци се не смеју користити у ланчаним привезницама.

Никада не користите преоптерећење.

• Примена:

• Процес и паковање

1:ОБЛИКОВАЊЕ: Потребна је провера облика везе и V-зареза током целог поступка. Потребна је провера димензија.

2: ЗАВАРИВАЊЕ: Завар је изведен поступком отпорног сучеоног спајања и постављен је у средини једног крака карике. Глатко је завршен са свих страна. Карике и завари не смеју показивати пукотине, зарезе или сличне недостатке који су штетни за ланац након заваривања. Пречник материјала на завареном споју нигде не сме прелазити захтеве за димензије и не сме бити мањи од пречника материјала карике. За глатко заварени ланац, пераја настала заваривањем биће уклоњена, а завар ће бити глатко завршен са свих страна. Позиционирање завара у средини равног цеви и толеранције наметнуте избочинама на завареном споју обезбедиће потребне размаке.

3: КАЛИБРАЦИЈА: Провера димензија је потребна за сваку калибрацију. Тест оптерећења при калибрацији мора се евидентирати за сваку серију.

4: ОЗНАЧАВАЊЕ: Машина за калибрацију ланца. Доступна је серија Tow за обележавање/штанцање ланца пречника од 5 мм до 16 мм. Покретање једним тастером. Усвојен PCC систем управљања са функцијом аутоматског заустављања у случају квара, разуман дизајн калупа. Додата је функција сопствене тежине за машину ради повећања оперативне стабилности.

Пнеуматски систем за обележавање који такође може да обележава две везе истовремено.
5: ТЕРМИЧКА ОБРАДА: Читав ланац је подвргнут средњефреквентној термичкој обради, каљен је са температуре изнад тачке AC3 и отпушен пре него што је подвргнут сили производног доказивања. Услови отпуштања били су најмање једнако ефикасни као температура од 400°C одржавана током 1 сата. Када се предлаже верификација, узорци ланаца су тестирани након што су поново загрејани и одржавани 1 сат на 400°C, а затим охлађени на собну температуру. (AS 2321:2014 је захтевао да ланац буде отпушен на температури од најмање 200°C за V200 и 380°C за V400).