• Facebook
  • Instagram
  • YouTube
  • Alibaba
Iskanje

Varjena pocinkana srednje členkasta veriga DIN764

Kratek opis:


  • Razred: 30
  • Premer:4–33 mm
  • Material:Ogljikovo jeklo
  • Površina:Cinkovano/črni oksid
  • Pakiranje:Plastično kolo/železni boben/juta vreča/paleta
  • Standardno:DIN764
  • Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    • Opis izdelka

    Srednje členkaste verige DIN 764 so izdelane po mednarodnih standardih in se uporabljajo v različnih panogah, odlične so za kmetijsko uporabo in privezne jeklene verige. Okrogle členkaste jeklene verige DIN764 so lahko razreda 2, razreda 3 in razreda 5. Čeprav niso zasnovane in izdelane za dvigovanje, jih je treba kalibrirati in preizkusiti. Verige DIN 764 so vedno na voljo v dveh različnih tolerancah: razred A, ki se uporablja z verižnimi kolesi; razred B, ki se uporablja z valjčki. Končna obdelava verig DIN764 je lahko črno pobarvana, pocinkana, vroče pocinkana itd.

    Prednost: Na voljo vzorec (za preverjanje kakovosti), Prilagojena oblika (vtiskovanje logotipa), Različna embalaža (juta vreča, plastično kolo, železni boben, leseno ohišje), Kratek rok dobave, Več načinov plačila (T/T, LC, Paypal, Alipay).

     

    • Specifikacija:

    Številka modela: DIN764

    Specifikacija verige DIN764

    • Opozorila:

    Verige se ne smejo uporabljati v verižnih zankah.

    Nikoli ne uporabljajte preobremenitve.

     

     

    • Uporaba:

    verižna aplikacija

    • Postopek in pakiranje

    1: OBLIKOVANJE: Med celotnim postopkom je potrebno preverjanje oblike člena in V-zareza. Potrebno je preverjanje dimenzij.

    2: VARJENJE: Var je bil izdelan z uporabo uporovnega postopka sokolnega varjenja in nameščen na sredini ene noge člena. Bil je gladko obdelan po vsem obodu. Členi in zvari ne smejo imeti razpok, zarez ali podobnih napak, ki bi po varjenju škodovale verigi. Premer materiala na varu ne sme nikjer presegati zahtevanih dimenzij in ne sme biti manjši od premera materiala člena. Pri gladko varjeni verigi se odstranijo rebra, ki nastanejo zaradi varjenja, in var bo gladko obdelan po vsem obodu. Postavitev zvara na sredino ravnega valja in tolerance, določene za izbokline na varu, bodo zagotovile potrebne razmike.

    3: KALIBRIRANJE: Za vsako kalibracijo je potrebno preverjanje dimenzij. Preizkusna obremenitev pri kalibraciji se zabeleži za vsako serijo.

    4: OZNAČEVANJE: Stroj za kalibracijo verig. Na voljo je serija Tow za označevanje/žigosanje verig s premerom od 5 mm do 16 mm. Zagon z enim gumbom. Uporablja krmilni sistem PCC s funkcijo samodejne zaustavitve v primeru napake, razumna zasnova kalupa. Stroj ima dodano funkcijo lastne teže za večjo stabilnost delovanja.

    Pnevmatski sistem za označevanje, ki lahko hkrati označuje tudi dve povezavi.
    5: TOPLOTNA OBDELAVA: Vsa veriga je bila toplotno obdelana s srednjo frekvenco, kaljena je bila na temperaturo nad točko AC3 in popuščena, preden je bila podvržena proizvodni preizkusni sili. Pogoji popuščanja so bili vsaj tako učinkoviti kot temperatura 400 °C, vzdrževana 1 uro. Ko je bilo predlagano preverjanje, so bile vzorčne verige preizkušene po ponovnem segrevanju in vzdrževanju 1 uro pri 400 °C ter nato ohlajanju na sobno temperaturo. (AS 2321:2014 je zahteval, da je bila veriga popuščena pri temperaturi najmanj 200 °C za V200 in 380 °C za V400).

     

     

     

    verižni proces


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite