Veriga za dvigovanje iz legiranega jekla G80 z 1/2 nogami/3 nogami/4 nogami En818-4
TheVerižna zanka G80je vrsta dvižne zanke, ki se pogosto uporablja pri dvigovanju težkih bremen. Izdelana je iz verige iz legiranega jekla razreda 80, ki je trpežna, močna in sposobna prenesti težke obremenitve.
TheVerižna zanka G80običajno je sestavljena iz ene ali več verig s končnimi priključki, kot so kavlji, obešala ali obroči. Ti priključki omogočajo enostavno pritrditev na dvignjene tovore in na dvižno opremo, kot so žerjavi ali dvigala.
Trdnost in vzdržljivost: Veriga iz legiranega jekla razreda 80, ki se uporablja v teh zankah, je zasnovana tako, da prenese visoke obremenitve in zagotavlja odlično odpornost proti obrabi.
Vsestranskost: Verižne zanke G80 so na voljo v različnih konfiguracijah, kot so enokrake, dvokrake ali večkrake, odvisno od zahtev dvigovanja. Uporabljajo se lahko za širok spekter dvižnih nalog.
Varnost: Verižne zanke G80 so zasnovane z mislijo na varnost. Izdelane in preizkušene so v skladu z industrijskimi standardi, da se zagotovi njihova trdnost in zanesljivost. Poleg tega so členi verige običajno označeni z ustreznimi varnostnimi informacijami, vključno z mejno delovno obremenitvijo (WLL) in podatki o proizvajalcu.
Prilagodljivost: Nastavljivost verižnih zank omogoča enostavno prilagajanje različnim velikostim in oblikam bremen. Dolžino verige je mogoče prilagoditi specifičnim zahtevam dvigovanja.
Številka modela: Dvižna veriga G80
-
Opozorila:
Nikoli ne uporabljajte preobremenitve.
Pri uporabi verižne zanke G80 je bistveno upoštevati ustrezne postopke dvigovanja in varnostne smernice. Redni pregledi in vzdrževanje zanke so prav tako ključnega pomena za zagotovitev njenega nadaljnjega varnega in zanesljivega delovanja.
1: OBLIKOVANJE: Med celotnim postopkom je potrebno preverjanje oblike člena in V-zareza. Potrebno je preverjanje dimenzij.
2: VARJENJE: Var je bil izdelan z uporabo uporovnega postopka sokolnega varjenja in nameščen na sredini ene noge člena. Bil je gladko obdelan po vsem obodu. Členi in zvari ne smejo imeti razpok, zarez ali podobnih napak, ki bi po varjenju škodovale verigi. Premer materiala na varu ne sme nikjer presegati zahtevanih dimenzij in ne sme biti manjši od premera materiala člena. Pri gladko varjeni verigi se odstranijo rebra, ki nastanejo zaradi varjenja, in var bo gladko obdelan po vsem obodu. Postavitev zvara na sredino ravnega valja in tolerance, določene za izbokline na varu, bodo zagotovile potrebne razmike.
3: KALIBRIRANJE: Za vsako kalibracijo je potrebno preverjanje dimenzij. Preizkusna obremenitev pri kalibraciji se zabeleži za vsako serijo.
4: OZNAČEVANJE: Stroj za kalibracijo verig. Na voljo je serija Tow za označevanje/žigosanje verig s premerom od 5 mm do 16 mm. Zagon z enim gumbom. Uporablja krmilni sistem PCC s funkcijo samodejne zaustavitve v primeru napake, razumna zasnova kalupa. Stroj ima dodano funkcijo lastne teže za večjo stabilnost delovanja.
Pnevmatski sistem za označevanje, ki lahko hkrati označuje tudi dve povezavi.
5: TOPLOTNA OBDELAVA: Vsa veriga je bila toplotno obdelana s srednjefrekvenčno temperaturo, kaljena je bila pri temperaturi nad točko AC3 in popuščena, preden je bila podvržena proizvodni dokazilni sili.
