Veriga za dvigovanje iz legiranega jekla G100 z 1 nogo/2 nogi/3 nogi/4 nogami En818-4
TheVerižna zanka G100je vrsta dvižne opreme, ki se pogosto uporablja v težki industriji za dvigovanje težkih bremen. Zmogljivost je 25 % višja od G80. Znana je po visoki trdnosti, vzdržljivosti in sposobnosti prenašanja težkih delovnih pogojev.
Oznaka »G100« se nanaša na vrsto legiranega jekla, uporabljenega pri izdelavi verige. Verige G100 so izdelane iz legiranega jekla, ki ima visoko natezno trdnost in odlično odpornost proti obrabi, utrujenosti in udarcem. Zaradi tega so primerne za ravnanje s težkimi bremeni in zagotavljajo dolgo življenjsko dobo.
Verižne zanke so običajno sestavljene iz različnih komponent, vključno z verižnimi členi, glavnimi členi, kavlji in drugimi priključki. Te komponente so varno povezane in tvorijo prilagodljiv in zanesljiv dvižni sistem. Verižna zanka G100 je posebej zasnovana za zahtevne dvižne operacije in se lahko uporablja v različnih konfiguracijah, kot so enojne, dvojne, trojne ali štirikrake zanke.
Številka modela: Dvižna veriga G100
-
Opozorila:
Nikoli ne uporabljajte preobremenitve.
Pri uporabi verižne zanke G100 je bistveno upoštevati ustrezne postopke dvigovanja in varnostne smernice. Redni pregledi in vzdrževanje zanke so prav tako ključnega pomena za zagotovitev njenega nadaljnjega varnega in zanesljivega delovanja.
1: OBLIKOVANJE: Med celotnim postopkom je potrebno preverjanje oblike člena in V-zareza. Potrebno je preverjanje dimenzij.
2: VARJENJE: Var je bil izdelan z uporabo uporovnega postopka sokolnega varjenja in nameščen na sredini ene noge člena. Bil je gladko obdelan po vsem obodu. Členi in zvari ne smejo imeti razpok, zarez ali podobnih napak, ki bi po varjenju škodovale verigi. Premer materiala na varu ne sme nikjer presegati zahtevanih dimenzij in ne sme biti manjši od premera materiala člena. Pri gladko varjeni verigi se odstranijo rebra, ki nastanejo zaradi varjenja, in var bo gladko obdelan po vsem obodu. Postavitev zvara na sredino ravnega valja in tolerance, določene za izbokline na varu, bodo zagotovile potrebne razmike.
3: KALIBRIRANJE: Za vsako kalibracijo je potrebno preverjanje dimenzij. Preizkusna obremenitev pri kalibraciji se zabeleži za vsako serijo.
4: OZNAČEVANJE: Stroj za kalibracijo verig. Na voljo je serija Tow za označevanje/žigosanje verig s premerom od 5 mm do 16 mm. Zagon z enim gumbom. Uporablja krmilni sistem PCC s funkcijo samodejne zaustavitve v primeru napake, razumna zasnova kalupa. Stroj ima dodano funkcijo lastne teže za večjo stabilnost delovanja.
Pnevmatski sistem za označevanje, ki lahko hkrati označuje tudi dve povezavi.
5: TOPLOTNA OBDELAVA: Vsa veriga je bila toplotno obdelana s srednjefrekvenčno temperaturo, kaljena je bila pri temperaturi nad točko AC3 in popuščena, preden je bila podvržena proizvodni dokazilni sili.
