වෑල්ඩින් කරන ලද ගැල්වනයිස් කරන ලද / මල නොබැඳෙන වානේ DIN766 කෙටි සම්බන්ධක දාමය

• නිෂ්පාදනය විස්තරය

DIN 766 වෑල්ඩින් කරන ලද කෙටි සම්බන්ධක දාම ක්‍රමාංකනය කර පරීක්ෂා කරන ලද 3 ශ්‍රේණියේ වටකුරු වානේ සම්බන්ධක දාම සහ DIN 17115 හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත, නිෂ්පාදකයාගේ අභිමතය පරිදි ටයිප් කරන්න: අවම ගුණාත්මකභාවය: USt 35-2. DIN 766 දාම අපගේ මෘදු වානේ සංරචක සමඟ ඒකාබද්ධව ඉංජිනේරු, කාර්මික සහ සමුද්‍ර යෙදුම් වැනි සාමාන්‍ය අරමුණු සඳහා සුදුසු වේ. සියලුම Welldone DIN 766 දාම තාප පිරියම් කර ඇති අතර DIN 685 2 කොටසෙහි නිශ්චිතව දක්වා ඇති අවශ්‍යතා සපුරාලයි. අපගේ DIN 766 දාමවල මානයන් පහත වගුවේ දක්වා ඇති ඉවසීම් තුළ ඇත.
DIN 766 දාම පරීක්ෂාවට ආතන්ය පරීක්ෂණය, සාධන පරීක්ෂණය සහ නැමීමේ පරීක්ෂණය ඇතුළත් විය යුතුය. ඉහත පරීක්ෂණවල ප්‍රමිතිය DIN 685 කොටස 3 ට අනුකූලව පහත වගුව 2 හි දක්වා ඇත.

අපගේ DIN 766 දාමවල සෑම ඒකකයකම හඳුනාගැනීමේ සලකුණ DIN 685 4 වන කොටසෙහි නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි නිෂ්පාදකයාගේ පරීක්ෂණ මුද්‍රාවක් සහිත සුදු ත්‍රිකෝණාකාර ටැගයක් මෙන්ම දාමයේ ප්‍රමාණය මි.මී. වලින් ද පැමිණේ.

වාසිය: ලබා ගත හැකි නියැදිය (ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා), අභිරුචිකරණය කළ නිර්මාණය (ලාංඡන මුද්‍රා තැබීම), විවිධ ඇසුරුම් (ජුට් බෑගය, ප්ලාස්ටික් රෝදය, යකඩ බෙරය, ලී පෙට්ටිය), කෙටි ඊයම් කාලය, බහු ගෙවීම් ක්‍රමය (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• පිරිවිතර:

මාදිලි අංකය: DIN766

• අවවාද:

දම්වැල් ස්ලිං වල දම්වැල් භාවිතා නොකළ යුතුය.

කිසි විටෙකත් අධි බර භාවිතා නොකරන්න.

• අයදුම්පත:

• ක්‍රියාවලිය සහ ඇසුරුම් කිරීම

1: සැකසීම: සම්පූර්ණ ක්‍රියා පටිපාටිය අතරතුර සම්බන්ධක හැඩය සහ V නොච් පරීක්ෂාව අවශ්‍ය වේ. මානයන් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

2: වෙල්ඩින්: ප්‍රතිරෝධක බට් ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් වෑල්ඩය නිෂ්පාදනය කරන ලද අතර සබැඳියේ එක් පාදයක මැද ස්ථානගත කර ඇත. එය සෑම අතින්ම සුමටව නිම කරන ලදී. සබැඳි සහ වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු දාමයට අහිතකර ඉරිතැලීම්, සටහන් හෝ සමාන දෝෂ නොපෙන්විය යුතුය. වෑල්ඩයේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ විෂ්කම්භය මාන අවශ්‍යතා ඉක්මවා නොගිය අතර සබැඳියේ ද්‍රව්‍යයේ විෂ්කම්භයට වඩා අඩු නොවීය. සුමට වෑල්ඩින් කරන ලද දාමයක් සඳහා, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් ඇති වන වරල් ඉවත් කරනු ලබන අතර වෑල්ඩය සෑම අතින්ම සුමටව නිම කරනු ලැබේ. සෘජු බැරලයේ මධ්‍යයේ වෑල්ඩය ස්ථානගත කිරීම සහ වෑල්ඩයේ නෙරා යාම මත පනවා ඇති ඉවසීම් අවශ්‍ය නිෂ්කාශන ලබා දෙනු ඇත.

3: ක්‍රමාංකනය: එක් එක් ක්‍රමාංකනය සඳහා අවශ්‍ය මාන පරීක්ෂාව. ක්‍රමාංකනය මත ඔප්පු කළ බර එක් එක් කණ්ඩායම සඳහා වාර්තා කළ යුතුය.

4:සලකුණු කිරීම: දාම ක්‍රමාංකන යන්ත්‍රය. 5mm සිට 16mm දක්වා දාම විෂ්කම්භය සලකුණු කිරීම/මුද්‍රා තැබීම සඳහා ඇදගෙන යාමේ මාලාවක් ඇත. එක් යතුරු ආරම්භයක්. දෝෂයක් ඇති වූ විට ස්වයංක්‍රීය-නැවතුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත PCC පාලන පද්ධතියක්, සාධාරණ අච්චු නිර්මාණයක් භාවිතා කරන්න. මෙහෙයුම් ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය සඳහා ස්වයං-බර ශ්‍රිතයක් එක් කරන්න.

එකවර සබැඳි දෙකක සලකුණු කළ හැකි වායුමය සලකුණු පද්ධතිය.
5: තාප ප්‍රතිකාර: සියලුම දාම අතරමැදි-සංඛ්‍යාත තාප පිරියම් කර ඇති අතර, එය AC3 ලක්ෂ්‍යයට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් දැඩි කර නිෂ්පාදන සාධන බලයට යටත් කිරීමට පෙර තෙම්පරාදු කරන ලදී. තෙම්පරාදු කිරීමේ කොන්දේසි අවම වශයෙන් පැය 1 ක කාලයක් පවත්වා ගෙන යන 400°C උෂ්ණත්වය තරම් ඵලදායී විය. සත්‍යාපනය සඳහා යෝජනා කළ විට, සාම්පල දාම නැවත රත් කර පැය 1 ක් 400°C ට පවත්වා ගෙන ගොස් කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීමෙන් පසුව පරීක්ෂා කර ඇත. (AS 2321:2014 ට අනුව දාමය V200 සඳහා අවම වශයෙන් 200°C සහ V400 සඳහා 380°C උෂ්ණත්වයකින් තෙම්පරාදු කිරීම අවශ්‍ය වේ).