ويلڊ ٿيل گيلوانائيزڊ / اسٽينلیس اسٽيل DIN766 مختصر لنڪ زنجير
DIN 766 ويلڊڊ شارٽ لنڪ زنجيرن کي گريڊ 3 گول اسٽيل لنڪ زنجيرن جي ڪيليبريٽ ۽ جانچ ڪئي وئي آهي ۽ DIN 17115 ۾ بيان ڪيل اعليٰ معيار جي ڪاربن اسٽيل مان ٺهيل آهن، ٺاهيندڙ جي صوابديد تي قسم: گھٽ ۾ گھٽ معيار: USt 35-2. DIN 766 زنجيرون عام مقصد لاءِ موزون آهن، جهڙوڪ انجنيئرنگ، صنعتي ۽ سامونڊي ايپليڪيشنون اسان جي هلڪي اسٽيل جي حصن سان گڏ. سڀئي ويلڊون DIN 766 زنجيرون گرمي سان علاج ڪيون ويون آهن ۽ DIN 685 حصو 2 ۾ بيان ڪيل گهرجن کي پورو ڪن ٿيون. اسان جي DIN 766 زنجيرن جا طول و عرض هيٺ ڏنل جدول ۾ ڏنل برداشت جي اندر آهن.
DIN 766 زنجيرن جي چڪاس ۾ ٽينسل ٽيسٽ، پروف ٽيسٽ ۽ موڙيندڙ ٽيسٽ شامل هجڻ گهرجي. مٿي ڏنل ٽيسٽن جو معيار هيٺ ڏنل جدول 2 ۾ بيان ڪيو ويو آهي، DIN 685 حصو 3 جي مطابق.
اسان جي DIN 766 زنجيرن جي هر يونٽ جي سڃاڻپ جي نشاني هڪ اڇي ٽڪنڊي ٽيگ سان گڏ ايندي جنهن تي DIN 685 حصو 4 ۾ بيان ڪيل ٺاهيندڙ جي ٽيسٽ اسٽيمپ هوندي، انهي سان گڏ زنجير جي سائيز ملي ميٽر ۾ هوندي.
فائدو: نمونو موجود آهي (معيار جي جانچ ڪرڻ لاءِ)، ڪسٽمائيز ڊيزائن (لوگو اسٽيمپنگ)، مختلف پيڪنگنگ (جوٽ بيگ، پلاسٽڪ ويل، لوهه جو ڊرم، ڪاٺ جو ڪيس)، مختصر ليڊ ٽائيم، گھڻن ادائيگي جو طريقو (ٽي/ٽي، ايل سي، پي پال، علي پي).
ماڊل نمبر: DIN766
-
احتياط:
زنجير کي زنجير جي سلنگ ۾ استعمال نه ڪرڻ گهرجي.
ڪڏهن به اوورلوڊ استعمال نه ڪريو.
1: ٺاھڻ: مڪمل عمل دوران لنڪ جي شڪل ۽ V نوچ چيڪ جي ضرورت آهي. طول و عرض جي چڪاس جي ضرورت آهي.
2: ويلڊنگ: ويلڊ مزاحمتي بٽ جي عملن کي استعمال ڪندي تيار ڪيو ويو ۽ لنڪ جي هڪ ٽنگ جي وچ ۾ رکيل هو. ان کي سڄي پاسي آساني سان ختم ڪيو ويو. لنڪس ۽ ويلڊز ۾ دراڙ، نشان يا ساڳيا نقص نه هوندا جيڪي ويلڊنگ کان پوءِ زنجير لاءِ نقصانڪار آهن. ويلڊ تي مواد جو قطر ڪٿي به طول و عرض جي گهرجن کان وڌيڪ نه هو ۽ لنڪ جي مواد جي قطر کان گهٽ نه هو. هموار ويلڊڊ زنجير لاءِ، ويلڊنگ جي ڪري پيدا ٿيندڙ پنن کي هٽايو ويندو ۽ ويلڊ کي سڄي پاسي آساني سان ختم ڪيو ويندو. سڌي بيرل جي مرڪز ۾ ويلڊ جي پوزيشن ۽ ويلڊ تي پروٽروشن تي لاڳو برداشت گهربل صفائي فراهم ڪندو.
3: ڪيليبريٽنگ: هر ڪيليبريٽنگ لاءِ طول و عرض جي جانچ گهربل آهي. ڪيليبريٽنگ تي پروف لوڊ هر بيچ لاءِ رڪارڊ ڪيو ويندو.
4: مارڪنگ: زنجير ڪيليبريشن مشين. ٽو سيريز 5mm کان 16mm زنجير قطر جي مارڪنگ/اسٽيمپنگ لاءِ موجود آهي. هڪ اهم شروعات. غلطي جي صورت ۾ خودڪار اسٽاپ فنڪشن سان پي سي سي ڪنٽرول سسٽم کي اپنائڻ، مناسب مولڊ ڊيزائن. آپريشنل استحڪام کي وڌائڻ لاءِ مشين لاءِ خود وزن فنڪشن شامل ڪريو.
نيوميٽڪ مارڪنگ سسٽم جيڪو هڪ ئي وقت ٻن لنڪن تي نشان لڳائي سگھي ٿو.
5: گرمي جو علاج: سڀني زنجير کي وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج ڪيو ويو آهي، ان کي AC3 پوائنٽ کان مٿي جي درجه حرارت کان سخت ڪيو ويو ۽ پيداوار جي ثبوت جي قوت جي تابع ٿيڻ کان اڳ ٽيمپر ڪيو ويو. ٽرمپرنگ حالتون گهٽ ۾ گهٽ 400 ° C جي درجه حرارت جيتري اثرائتي هيون جيڪي 1 ڪلاڪ جي عرصي تائين برقرار رکيون ويون. جڏهن تصديق لاءِ تجويز ڪيو ويو، نموني زنجيرن کي جانچيو ويو آهي جڏهن انهن کي ٻيهر گرم ڪيو ويو آهي ۽ 400 ° C تي 1 ڪلاڪ لاءِ برقرار رکيو ويو آهي ۽ پوءِ ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ڪيو ويو آهي. (AS 2321:2014 جي ضرورت هئي ته زنجير کي V200 لاءِ گهٽ ۾ گهٽ 200 ° C ۽ V400 لاءِ 380 ° C جي درجه حرارت ۾ ٽيمپر ڪيو وڃي).
