Цепной строп из легированной стали G80, одно-, двух-, трех- и четырехногий, стандарт EN818-4
ОнЦепной строп G80Это тип подъемного стропа, широко используемый в работах по подъему тяжелых грузов. Он изготовлен из цепи из легированной стали марки 80, которая отличается прочностью, долговечностью и способностью выдерживать большие нагрузки.
ОнЦепной строп G80Обычно состоит из одного или нескольких отрезков цепи с концевыми фитингами, такими как крюки, скобы или кольца. Эти фитинги позволяют легко прикреплять цепь к поднимаемым грузам и к подъемному оборудованию, такому как краны или лебедки.
Прочность и долговечность: цепь из легированной стали марки 80, используемая в этих стропах, рассчитана на высокие нагрузки и обеспечивает превосходную износостойкость.
Универсальность: Цепные стропы G80 выпускаются в различных конфигурациях, таких как одноветвевые, двухветвевые или многоветвевые, в зависимости от требований к подъему грузов. Они могут использоваться для широкого спектра подъемных работ.
Безопасность: Цепные стропы G80 разработаны с учетом требований безопасности. Они изготавливаются и испытываются в соответствии с отраслевыми стандартами для обеспечения их прочности и надежности. Кроме того, звенья цепи обычно маркируются соответствующей информацией по технике безопасности, включая предельную рабочую нагрузку (WLL) и данные производителя.
Гибкость: Регулируемая конструкция цепных строп позволяет легко адаптировать их к различным размерам и формам грузов. Длина цепи может быть отрегулирована в соответствии с конкретными требованиями к подъему.
Номер модели: G80 Подъемно-цепной строп
-
Меры предосторожности:
Никогда не используйте перегрузку.
При использовании цепного стропа G80 крайне важно соблюдать надлежащие процедуры подъема и правила техники безопасности. Регулярный осмотр и техническое обслуживание стропа также имеют решающее значение для обеспечения его дальнейшей безопасной и надежной работы.
1: ФОРМОВАНИЕ: На протяжении всей процедуры требуется проверка формы звена и V-образного выреза. Требуется проверка размеров.
2: СВАРКА: Сварной шов был выполнен методом контактной сварки встык и расположен в центре одной из сторон звена. Он имеет гладкую поверхность по всему периметру. Звенья и сварные швы не должны иметь трещин, зазубрин или подобных дефектов, которые могут нанести вред цепи после сварки. Диаметр материала в месте сварки ни в коем случае не должен превышать требуемые размеры и быть не меньше диаметра материала звена. Для получения гладкой сварной цепи, ребристость, образовавшаяся в результате сварки, будет удалена, а сварной шов будет иметь гладкую поверхность по всему периметру. Расположение сварного шва в центре прямого звена и допуски, наложенные на выступы в месте сварки, обеспечат необходимые зазоры.
3. КАЛИБРОВКА: Для каждой калибровки требуется проверка размеров. Для каждой партии необходимо регистрировать контрольную нагрузку при калибровке.
4. МАРКИРОВКА: Станок для калибровки цепей. Доступны две серии для маркировки/штамповки цепей диаметром от 5 до 16 мм. Запуск одной кнопкой. Используется система управления PCC с функцией автоматической остановки при возникновении неисправности. Разумная конструкция пресс-формы. Добавлена функция собственного веса для повышения устойчивости работы станка.
Пневматическая система маркировки, позволяющая наносить маркировку одновременно на два звена.
5. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА: Все цепи прошли термообработку средней частоты, были закалены при температуре выше точки AC3 и отпущены перед испытанием на прочность при производстве.
