Corrente de elos curtos DIN766 soldada em aço galvanizado/inoxidável

• Descrição do produto

As correntes de elos curtos soldadas DIN 766 são correntes de aço de grau 3 com elos redondos, calibradas e testadas, fabricadas em aço carbono de alta qualidade, conforme especificado na norma DIN 17115, com tipo a critério do fabricante. Qualidade mínima: USt 35-2. As correntes DIN 766 são adequadas para uso geral, como em aplicações de engenharia, industriais e marítimas, em conjunto com nossos componentes de aço macio. Todas as correntes DIN 766 da Welldone são tratadas termicamente e atendem aos requisitos especificados na norma DIN 685 Parte 2. As dimensões de nossas correntes DIN 766 estão dentro das tolerâncias indicadas na tabela abaixo.
A inspeção das correntes DIN 766 deve incluir o ensaio de tração, o ensaio de escoamento e o ensaio de flexão. Os padrões dos ensaios acima especificados estão na tabela 2 abaixo, de acordo com a norma DIN 685 Parte 3.

A identificação de cada unidade de nossas correntes DIN 766 será feita por meio de uma etiqueta triangular branca com o selo de teste do fabricante, conforme especificado na norma DIN 685 Parte 4, bem como a dimensão da corrente em mm.

Vantagens: Amostra disponível (para verificar a qualidade), design personalizado (estampagem de logotipo), embalagens variadas (saco de juta, roda de plástico, tambor de ferro, caixa de madeira), prazo de entrega curto, múltiplas formas de pagamento (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Especificação:

Número do modelo: DIN766

• Atenção:

Correntes não devem ser usadas em lingas de corrente.

Nunca utilize sobrecarga.

• Aplicativo:

• Processo e Embalagem

1:FORMAÇÃO: Verificação da forma da ligação e do entalhe em V necessária durante todo o procedimento. Verificação das dimensões necessária.

2: SOLDAGEM: A solda foi produzida utilizando o processo de resistência de topo e posicionada no centro de uma das pernas do elo. O acabamento foi liso em toda a volta. Os elos e as soldas não devem apresentar fissuras, entalhes ou defeitos similares que sejam prejudiciais à corrente após a soldagem. O diâmetro do material na solda não deve exceder em nenhum ponto as dimensões especificadas e não deve ser inferior ao diâmetro do material do elo. Para uma corrente com solda lisa, as rebarbas causadas pela soldagem serão removidas e a solda terá um acabamento liso em toda a volta. O posicionamento da solda no centro do corpo reto da corrente e as tolerâncias impostas às saliências na solda garantirão as folgas necessárias.

3: CALIBRAÇÃO: Verificação dimensional obrigatória para cada calibração. A carga de prova na calibração deve ser registrada para cada lote.

4: MARCAÇÃO: Máquina de Calibração de Correntes. Disponível na série Tow para marcação/estampagem de correntes com diâmetro de 5 mm a 16 mm. Partida com um único toque. Adota sistema de controle PCC com função de parada automática em caso de falha. Design de molde otimizado. Adicionada função de contrapeso para aumentar a estabilidade operacional da máquina.

Sistema de marcação pneumática que também pode marcar em dois elos simultaneamente.
5: TRATAMENTO TÉRMICO: Todas as correntes foram submetidas a tratamento térmico de frequência intermediária, sendo endurecidas a partir de uma temperatura acima do ponto AC3 e revenidas antes de serem submetidas ao teste de resistência à compressão. As condições de revenimento foram, no mínimo, tão eficazes quanto uma temperatura de 400 °C mantida por um período de 1 hora. Quando propostas para verificação, as correntes de amostra foram testadas após serem reaquecidas e mantidas a 400 °C por 1 hora e, em seguida, resfriadas à temperatura ambiente. (A norma AS 2321:2014 exige que a corrente seja revenida a uma temperatura de pelo menos 200 °C para V200 e 380 °C para V400).