Linga de corrente de elevação em aço liga G80 com 1/2/3/4 pernas EN818-4

• Descrição do produto

OLinga de corrente G80É um tipo de linga de elevação comumente usada em aplicações de içamento de cargas pesadas. É feita de corrente de aço liga grau 80, que é durável, resistente e capaz de suportar cargas pesadas.

OLinga de corrente G80Normalmente, consiste em um ou mais trechos de corrente com terminais como ganchos, manilhas ou anéis. Esses terminais permitem a fácil fixação às cargas a serem içadas e aos equipamentos de elevação, como guindastes ou talhas.

Resistência e durabilidade: A corrente de aço liga grau 80 utilizada nessas lingas foi projetada para suportar cargas elevadas e oferecer excelente resistência ao desgaste.

Versatilidade: As lingas de corrente G80 estão disponíveis em várias configurações, como de uma, duas ou múltiplas pernas, dependendo dos requisitos de elevação. Elas podem ser usadas para uma ampla gama de tarefas de elevação.

Segurança: As lingas de corrente G80 são projetadas com foco na segurança. Elas são fabricadas e testadas de acordo com as normas da indústria para garantir sua resistência e confiabilidade. Além disso, os elos da corrente geralmente são marcados com as informações de segurança apropriadas, incluindo o limite de carga de trabalho (WLL) e os detalhes do fabricante.

Flexibilidade: A natureza ajustável das lingas de corrente permite uma fácil adaptação a diferentes tamanhos e formatos de carga. O comprimento da corrente pode ser ajustado para atender a requisitos específicos de elevação.

• Especificação:

Número do modelo: G80 Linga de corrente para elevação

• Atenção:

Nunca utilize sobrecarga.

Ao utilizar uma linga de corrente G80, é essencial seguir os procedimentos de içamento adequados e respeitar as normas de segurança. A inspeção e a manutenção regulares da linga também são cruciais para garantir sua operação segura e confiável.

• Aplicativo:

• Processo e Embalagem

1:FORMAÇÃO: Verificação da forma da ligação e do entalhe em V necessária durante todo o procedimento. Verificação das dimensões necessária.

2: SOLDAGEM: A solda foi produzida utilizando o processo de resistência de topo e posicionada no centro de uma das pernas do elo. O acabamento foi liso em toda a volta. Os elos e as soldas não devem apresentar fissuras, entalhes ou defeitos similares que sejam prejudiciais à corrente após a soldagem. O diâmetro do material na solda não deve exceder em nenhum ponto as dimensões especificadas e não deve ser inferior ao diâmetro do material do elo. Para uma corrente com solda lisa, as rebarbas causadas pela soldagem serão removidas e a solda terá um acabamento liso em toda a volta. O posicionamento da solda no centro do corpo reto da corrente e as tolerâncias impostas às saliências na solda garantirão as folgas necessárias.

3: CALIBRAÇÃO: Verificação dimensional obrigatória para cada calibração. A carga de prova na calibração deve ser registrada para cada lote.

4: MARCAÇÃO: Máquina de Calibração de Correntes. Disponível na série Tow para marcação/estampagem de correntes com diâmetro de 5 mm a 16 mm. Partida com um único toque. Adota sistema de controle PCC com função de parada automática em caso de falha. Design de molde otimizado. Adicionada função de contrapeso para aumentar a estabilidade operacional da máquina.

Sistema de marcação pneumática que também pode marcar em dois elos simultaneamente.
5: TRATAMENTO TÉRMICO: Toda a corrente foi submetida a tratamento térmico de frequência intermediária, sendo endurecida a partir de uma temperatura acima do ponto AC3 e revenida antes de ser submetida ao teste de resistência à compressão do processo de fabricação.