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Linga de corrente de elevação em aço liga G100 com 1/2/3/4 pernas EN818-4

Descrição resumida:


  • Nota:100
  • Diâmetro:6-32MM
  • Material:20CrNiMo
  • Superfície:Zincado/Óxido preto/Pintado a pó
  • Embalagem:Caixa de madeira
  • Padrão:EN818-4
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    • Descrição do produto

    OLinga de corrente G100É um tipo de equipamento de elevação comumente usado em indústrias pesadas para levantar cargas volumosas. Seu desempenho é 25% superior ao do G80. É conhecido por sua alta resistência, durabilidade e capacidade de suportar condições de trabalho severas.

    A designação “G100” refere-se à classe do aço-liga utilizado na fabricação da corrente. As correntes G100 são fabricadas com um aço-liga que possui alta resistência à tração e excelente resistência ao desgaste, à fadiga e ao impacto. Isso as torna adequadas para o manuseio de cargas pesadas e garante uma longa vida útil.

    As lingas de corrente são normalmente montadas com diferentes componentes, incluindo elos de corrente, elos mestres, ganchos e outros acessórios. Esses componentes são conectados de forma segura para formar um sistema de elevação flexível e confiável. A linga de corrente G100 foi projetada especificamente para lidar com operações de elevação exigentes e pode ser usada em várias configurações, como lingas de uma, duas, três ou quatro pernas.

     

    • Especificação:

    Número do modelo: G100 Linga de corrente para elevação

    Especificação da linga de corrente G100FDSAlingas de corrente de liga grau 8

     

    • Atenção:

    Nunca utilize sobrecarga.

    Ao utilizar uma linga de corrente G100, é essencial seguir os procedimentos de içamento adequados e respeitar as normas de segurança. A inspeção e a manutenção regulares da linga também são cruciais para garantir sua operação segura e confiável.

     

    • Aplicativo:

    aplicação de corrente de elevação

    • Processo e Embalagem

    1:FORMAÇÃO: Verificação da forma da ligação e do entalhe em V necessária durante todo o procedimento. Verificação das dimensões necessária.

    2: SOLDAGEM: A solda foi produzida utilizando o processo de resistência de topo e posicionada no centro de uma das pernas do elo. O acabamento foi liso em toda a volta. Os elos e as soldas não devem apresentar fissuras, entalhes ou defeitos similares que sejam prejudiciais à corrente após a soldagem. O diâmetro do material na solda não deve exceder em nenhum ponto as dimensões especificadas e não deve ser inferior ao diâmetro do material do elo. Para uma corrente com solda lisa, as rebarbas causadas pela soldagem serão removidas e a solda terá um acabamento liso em toda a volta. O posicionamento da solda no centro do corpo reto da corrente e as tolerâncias impostas às saliências na solda garantirão as folgas necessárias.

    3: CALIBRAÇÃO: Verificação dimensional obrigatória para cada calibração. A carga de prova na calibração deve ser registrada para cada lote.

    4: MARCAÇÃO: Máquina de Calibração de Correntes. Disponível na série Tow para marcação/estampagem de correntes com diâmetro de 5 mm a 16 mm. Partida com um único toque. Adota sistema de controle PCC com função de parada automática em caso de falha. Design de molde otimizado. Adicionada função de contrapeso para aumentar a estabilidade operacional da máquina.

    Sistema de marcação pneumática que também pode marcar em dois elos simultaneamente.
    5: TRATAMENTO TÉRMICO: Toda a corrente foi submetida a tratamento térmico de frequência intermediária, sendo endurecida a partir de uma temperatura acima do ponto AC3 e revenida antes de ser submetida ao teste de resistência à compressão do processo de fabricação.

     

     

     

    processo em cadeia


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