Łańcuch podnoszący ze stali stopowej G80 En818-2
Łańcuch klasy 80to poddana obróbce cieplnej stal stopowa, zaprojektowana z myślą o wysokiej wytrzymałości do podnoszenia i mocowania ładunków nad głową. Jest to najbardziej ekonomiczny z trzech rodzajów łańcuchów nadających się do podnoszenia nad głową (gatunek 80, gatunek 100, gatunek 120).Łańcuch klasy 80To wszechstronne, a zarazem wytrzymałe rozwiązanie do różnorodnych zastosowań, w tym do podnoszenia ładunków nad głową. Wysokiej jakości stal stopowa poddawana jest specjalnemu procesowi obróbki cieplnej indukcyjnej, co zwiększa wydłużenie i wytrzymałość.
Zaleta: Dostępna próbka (w celu sprawdzenia jakości), Indywidualny projekt (tłoczone logo), Różne opakowania (worek jutowy, koło plastikowe, bęben żelazny, skrzynia drewniana), Krótki czas realizacji, Wiele metod płatności (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Numer modelu: Łańcuch podnoszący G80
-
Ostrzeżenia:
Nigdy nie stosuj przeciążenia.
1:FORMOWANIE: Podczas całej procedury wymagane jest sprawdzenie kształtu ogniw i wycięcia w kształcie litery V. Wymagane jest sprawdzenie wymiarów.
2: SPAWANIE: Spaw wykonano metodą oporowego łączenia czołowego i umieszczono go pośrodku jednego ramienia ogniwa. Został on gładko wykończony na całym obwodzie. Ogniwa i spoiny nie mogą wykazywać pęknięć, karbów ani podobnych wad, które mogłyby negatywnie wpłynąć na łańcuch po spawaniu. Średnica materiału w miejscu spawania nie przekraczała w żadnym miejscu wymaganych wymiarów i nie była mniejsza niż średnica materiału ogniwa. W przypadku łańcucha spawanego na gładko, żebra powstałe w wyniku spawania zostaną usunięte, a spaw będzie gładko wykończony na całym obwodzie. Umiejscowienie spoiny w środku prostego korpusu oraz tolerancje nałożone na wypukłości w miejscu spawania zapewnią wymagane odstępy.
3: KALIBRACJA: Kontrola wymiarów wymagana dla każdej kalibracji. Obciążenie próbne podczas kalibracji należy rejestrować dla każdej partii.
4: ZNAKOWANIE: Maszyna do kalibracji łańcuchów. Seria TOWN dostępna do znakowania/tłoczenia łańcuchów o średnicy od 5 mm do 16 mm. Uruchomienie jednym klawiszem. Zastosowano system sterowania PCC z funkcją automatycznego zatrzymania w przypadku wystąpienia usterki. Przemyślana konstrukcja formy. Dodano funkcję pomiaru masy własnej, aby zwiększyć stabilność pracy maszyny.
Pneumatyczny system znakowania, który umożliwia znakowanie dwóch ogniw jednocześnie.
5: OBRÓBKA CIEPLNA: Cały łańcuch został poddany obróbce cieplnej o średniej częstotliwości, zahartowany w temperaturze powyżej punktu AC3 i odpuszczony przed poddaniem go próbie wytrzymałościowej w procesie produkcyjnym.















