ਵੈਲਡੇਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ / ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ DIN766 ਛੋਟੀ ਲਿੰਕ ਚੇਨ

• ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

DIN 766 ਵੈਲਡੇਡ ਸ਼ਾਰਟ ਲਿੰਕ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ 3 ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਲਿੰਕ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ DIN 17115 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਵਿਵੇਕ ਅਨੁਸਾਰ ਟਾਈਪ ਕਰੋ: ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ: USt 35-2। DIN 766 ਚੇਨਾਂ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਡੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਾਰੀਆਂ ਵੈਲਡੋਨ DIN 766 ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ DIN 685 ਭਾਗ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ DIN 766 ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ।
DIN 766 ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ, ਪਰੂਫ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਮਿਆਰ DIN 685 ਭਾਗ 3 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਾਡੀ DIN 766 ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਪਛਾਣ ਚਿੰਨ੍ਹ ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ ਤਿਕੋਣੀ ਟੈਗ ਦੇ ਨਾਲ ਆਵੇਗੀ ਜਿਸ 'ਤੇ DIN 685 ਭਾਗ 4 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਪ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ mm ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ।

ਫਾਇਦਾ: ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧ (ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ), ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਲੋਗੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ), ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਜੂਟ ਬੈਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵ੍ਹੀਲ, ਲੋਹੇ ਦਾ ਡਰੱਮ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੇਸ), ਛੋਟਾ ਸਮਾਂ, ਕਈ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀਆਂ (ਟੀ/ਟੀ, ਐਲਸੀ, ਪੇਪਾਲ, ਅਲੀਪੇ)।

• ਨਿਰਧਾਰਨ:

ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ: DIN766

• ਸਾਵਧਾਨ:

ਚੇਨ ਸਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਕਦੇ ਵੀ ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।

• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ

1: ਬਣਾਉਣਾ: ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਿੰਕ ਆਕਾਰ ਅਤੇ V ਨੌਚ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮਾਪ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

2: ਵੈਲਡਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਲਿੰਕ ਦੇ ਇੱਕ ਪੈਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਨੂੰ ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਲਿੰਕ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਸ਼ਰ, ਨੌਚ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੇਨ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਕਿਤੇ ਵੀ ਡਾਇਮੈਂਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਸੀ ਅਤੇ ਲਿੰਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੇਨ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਫਿਨਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਿੱਧੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਗਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।

3: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਹਰੇਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਾਪ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਬੂਤ ਲੋਡ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4: ਮਾਰਕਿੰਗ: ਚੇਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ। 5mm ਤੋਂ 16mm ਚੇਨ ਵਿਆਸ ਮਾਰਕਿੰਗ/ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਟੋ ਸੀਰੀਜ਼ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ। ਗਲਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ-ਸਟਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ PCC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਓ, ਵਾਜਬ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ ਲਿੰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5: ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਾਰੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰਲੀ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ AC3 ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਬੂਤ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਟਰਮਪਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 1 ਘੰਟੇ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ 400°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਨ। ਜਦੋਂ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 400°C 'ਤੇ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (AS 2321:2014 ਅਨੁਸਾਰ ਚੇਨ ਨੂੰ V200 ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 200°C ਅਤੇ V400 ਲਈ 380°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੀ)।