G80 ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ 1ଲେଗ୍/2ଲେଗ୍/3ଲେଗ୍/4ଲେଗ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ଚେନ୍ ସ୍ଲିଂ En818-4
ଦିG80 ଚେନ୍ ସ୍ଲିଂଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର ଲିଫ୍ଟିଂ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଭାରୀ ଉଠାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଗ୍ରେଡ୍ 80 ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ରେ ତିଆରି ଯାହା ସ୍ଥାୟୀ, ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।
ଦିG80 ଚେନ୍ ସ୍ଲିଂସାଧାରଣତଃ ଏଥିରେ ହୁକ୍, ଶିକୁଳି କିମ୍ବା ରିଙ୍ଗ ଭଳି ଶେଷ ଫିଟିଂ ସହିତ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଲମ୍ବ ଚେନ୍ ଥାଏ। ଏହି ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ଉଠାଯାଉଥିବା ଭାର ଏବଂ କ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ହୋଷ୍ଟ ଭଳି ଉଠାଣ ଉପକରଣ ସହିତ ସହଜରେ ସଂଲଗ୍ନ ହେବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଏହି ସ୍ଲିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରେଡ୍ 80 ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଅଧିକ ଭାର ସହ୍ୟ କରିବା ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ବହୁମୁଖୀତା: G80 ଚେନ୍ ସ୍ଲିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଉଠାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିଭିନ୍ନ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଯେପରିକି ସିଙ୍ଗଲ୍ ଲେଗ୍, ଡବଲ୍ ଲେଗ୍, କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ଲେଗ୍। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ସୁରକ୍ଷା: G80 ଚେନ୍ ସ୍ଲିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷିତ କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଚେନ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ସୀମା (WLL) ଏବଂ ନିର୍ମାତା ବିବରଣୀ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ସୂଚନା ସହିତ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଥାଏ।
ନମନୀୟତା: ଚେନ୍ ସ୍ଲିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପ୍ରକୃତି ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡ୍ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସହିତ ସହଜରେ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଠାଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍ର ଲମ୍ବକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର: G80 ଲିଫ୍ଟିଂ ଚେନ୍ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍
-
ସତର୍କତା:
କେବେବି ଓଭରଲୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
G80 ଚେନ୍ ସ୍ଲିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ସଠିକ୍ ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଳନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଏହାର ନିରନ୍ତର ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୧: ଗଠନ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲିଙ୍କ ଆକୃତି ଏବଂ V ନଚ୍ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ।
2:ୱେଲ୍ଡିଂ: ପ୍ରତିରୋଧ ବଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଲିଙ୍କ୍ ର ଗୋଟିଏ ଗୋଡର କେନ୍ଦ୍ରରେ ରଖାଯାଇଥିଲା। ଏହାକୁ ସମଗ୍ର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା। ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଫିସର, ନଚ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଇବେ ନାହିଁ ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଚେନ୍ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ। ୱେଲ୍ଡରେ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାସ କୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ଡାଇମେନସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ଏବଂ ଲିଙ୍କ୍ ର ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାସଠାରୁ କମ୍ ନୁହେଁ। ମସୃଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫିନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରାଯିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡକୁ ସମଗ୍ର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରାଯିବ। ସିଧା ବ୍ୟାରେଲର କେନ୍ଦ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ ଉପରେ ଲାଗୁ ହୋଇଥିବା ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରିବ।
3:କ୍ୟାଲିରେଟିଂ: ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଲିବ୍ରାସନ ପାଇଁ ଡାଇମେନ୍ସନ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ କାଲିବ୍ରାସନରେ ପ୍ରମାଣ ଲୋଡ୍ ରେକର୍ଡ ହେବ।
୪: ମାର୍କିଂ: ଚେନ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ମେସିନ୍। 5mm ରୁ 16mm ଚେନ୍ ବ୍ୟାସ ମାର୍କିଂ/ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଟୋ ସିରିଜ୍ ଉପଲବ୍ଧ। ଗୋଟିଏ କୀ ଷ୍ଟାର୍ଟ। ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ-ବନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ PCC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂ-ଓଜନ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଡନ୍ତୁ।
ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ମାର୍କିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଏକା ସମୟରେ ଦୁଇଟି ଲିଙ୍କରେ ମଧ୍ୟ ମାର୍କ କରିପାରିବ।
୫:ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ସମସ୍ତ ଚେନ୍କୁ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ-ଆବୃତ୍ତି ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଛି, ଏହାକୁ AC3 ପଏଣ୍ଟରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରୁ କଠିନ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରମାଣ ବଳର ଶିକାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଟେମ୍ପର କରାଯାଇଥିଲା।
