Sveiset galvanisert DIN764 mellomlenket kjetting
Mediumlenkede kjettinger DIN 764 er produsert i henhold til internasjonale standarder og brukes i en rekke bransjer, utmerket for bruk i landbruk og fortøyning av stålkjettinger. DIN764 rundlenkede stålkjettinger kan være grad 2, grad 3 og grad 5. Selv om de ikke er designet og produsert for løfteformål, må de kalibreres og testes. DIN 764 kjettinger leveres alltid med to forskjellige toleranser: Klasse A, brukes med kjettinghjul; Klasse B, brukes med ruller. Finishen på DIN764 kjettinger kan være svartmalt, sinkbelagt, varmgalvanisert osv.
Fordel: Prøve tilgjengelig (for å sjekke kvalitet), Tilpasset design (logo-stempling), Ulike emballasjer (jutepose, plasthjul, jerntrommel, trekasse), Kort leveringstid, Flere betalingsmåter (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Modellnummer: DIN764
-
Forsiktighetsregler:
Kjettinger må ikke brukes i kjettingstropper.
Bruk aldri overbelastning.
1: FORMING: Kontroll av leddform og V-hakk kreves under hele prosedyren. Dimensjonskontroll kreves.
2: SVEISING: Sveisen ble utført med motstandssveising og plassert i midten av det ene benet på lenken. Den var glatt ferdigbehandlet hele veien rundt. Lenkene og sveisene skal ikke ha sprekker, hakk eller lignende feil som er skadelige for kjedet etter sveising. Materialdiameteren ved sveisepunktet oversteg ikke dimensjonskravene og må ikke være mindre enn diameteren på lenkematerialet. For glattsveiset kjetting skal finnene forårsaket av sveising fjernes, og sveisen skal være glatt ferdigbehandlet hele veien rundt. Plasseringen av sveisen i midten av den rette sylinderen og toleransene som er pålagt fremspring ved sveisepunktet, vil gi de nødvendige klaringene.
3: KALIBRERING: Dimensjonskontroll kreves for hver kalibrering. Prøvebelastning ved kalibrering skal registreres for hver batch.
4: MERKING: Kjedekalibreringsmaskin. Tau-serien er tilgjengelig for merking/stempling av kjettingdiameter fra 5 mm til 16 mm. Start med én tast. Bruk PCC-kontrollsystem med automatisk stoppfunksjon ved feil, rimelig støpeformdesign. Legg til egenvektfunksjon for maskinen for å øke driftsstabiliteten.
Pneumatisk merkesystem som også kan merke på to lenker samtidig.
5: VARMEBEHANDLING: Hele kjedet har blitt varmebehandlet med mellomfrekvens, herdet fra en temperatur over AC3-punktet og anløpt før det ble utsatt for produksjonspåvirkning. Anløpsforholdene var minst like effektive som en temperatur på 400 °C opprettholdt i en periode på 1 time. Når det foreslås for verifisering, har prøvekjeder blitt testet etter at de har blitt varmet opp igjen til og holdt i 1 time ved 400 °C og deretter avkjølt til romtemperatur. (AS 2321:2014 krevde at kjedet skulle anløpes ved en temperatur på minst 200 °C for V200 og 380 °C for V400).
