Gelaste, gegalvaniseerde/roestvrijstalen DIN766-ketting met korte schakels
DIN 766 gelaste kortschakelkettingen zijn gekalibreerde en geteste ronde schakelkettingen van klasse 3, vervaardigd uit hoogwaardig koolstofstaal zoals gespecificeerd in DIN 17115, type naar keuze van de fabrikant: minimale kwaliteit: USt 35-2. De DIN 766 kettingen zijn geschikt voor algemene toepassingen, zoals in de machinebouw, industrie en scheepvaart, in combinatie met onze componenten van zacht staal. Alle Welldone DIN 766 kettingen zijn warmtebehandeld en voldoen aan de eisen gespecificeerd in DIN 685 Deel 2. De afmetingen van onze DIN 766 kettingen vallen binnen de toleranties die in de onderstaande tabel worden vermeld.
De inspectie van de DIN 766-kettingen moet een trekproef, een beproevingsproef en een buigproef omvatten. De norm voor deze testen is gespecificeerd in tabel 2 hieronder, conform DIN 685 Deel 3.
De identificatiemarkering van ELKE eenheid van onze DIN 766-kettingen is voorzien van een wit driehoekig label met een teststempel van de fabrikant zoals gespecificeerd in DIN 685 Deel 4, evenals de kettinglengte in mm.
Voordelen: Monster beschikbaar (om de kwaliteit te controleren), ontwerp op maat (logo-opdruk), verschillende verpakkingen (jutezak, plastic rol, ijzeren vat, houten kist), korte levertijd, meerdere betaalmethoden (T/T, LC, PayPal, Alipay).
Modelnummer: DIN766
-
Waarschuwingen:
In kettingstroppen mogen geen kettingen worden gebruikt.
Gebruik nooit overbelasting.
1: VORMGEVING: Controle van de schakelvorm en V-inkeping vereist gedurende de gehele procedure. Maatcontrole vereist.
2: LASSEN: De las is gemaakt met behulp van de weerstandslasmethode en is in het midden van één schakelbeen geplaatst. De las is rondom glad afgewerkt. De schakels en lassen mogen geen scheuren, inkepingen of soortgelijke defecten vertonen die de ketting na het lassen kunnen beschadigen. De diameter van het materiaal bij de las mag nergens de afmetingseisen overschrijden en mag niet kleiner zijn dan de diameter van het materiaal van de schakel. Bij een glad gelaste ketting worden door het lassen ontstane ribbels verwijderd en wordt de las rondom glad afgewerkt. De positionering van de las in het midden van het rechte gedeelte en de toleranties die worden opgelegd aan uitsteeksels bij de las zorgen voor de vereiste speling.
3: KALIREREN: Voor elke kalibratie is een maatcontrole vereist. De proefbelasting tijdens de kalibratie moet voor elke batch worden vastgelegd.
4: MARKERING: Kettingkalibratiemachine. Twee series beschikbaar voor het markeren/stempelen van kettingen met een diameter van 5 mm tot 16 mm. Starten met één druk op de knop. Gebruikt een PCC-besturingssysteem met automatische stopfunctie bij een storing. Redelijk matrijsontwerp. De machine is voorzien van een eigen gewicht voor extra stabiliteit.
Pneumatisch markeersysteem dat ook op twee schakels tegelijk kan markeren.
5: WARMTEBEHANDELING: Alle kettingen zijn warmtebehandeld met een middelhoge frequentie. Ze zijn gehard vanaf een temperatuur boven het AC3-punt en getemperd voordat ze aan de fabricageproefkracht werden onderworpen. De temperingsomstandigheden waren minstens zo effectief als een temperatuur van 400 °C gedurende 1 uur. Wanneer ze ter verificatie worden aangeboden, worden de monsterkettingen getest nadat ze opnieuw zijn verhit tot 400 °C en gedurende 1 uur op deze temperatuur zijn gehouden, en vervolgens zijn afgekoeld tot kamertemperatuur. (AS 2321:2014 vereist dat de ketting wordt getemperd bij een temperatuur van ten minste 200 °C voor V200 en 380 °C voor V400).
