वेल्डेड ग्याल्भेनाइज्ड / स्टेनलेस स्टील DIN766 छोटो लिङ्क चेन

• उत्पादन विवरण

DIN ७६६ वेल्डेड छोटो लिङ्क चेनहरू क्यालिब्रेट गरिएका छन् र ग्रेड ३ राउन्ड स्टील लिङ्क चेनहरू परीक्षण गरिएका छन् र DIN १७११५ मा निर्दिष्ट गरिए अनुसार उच्च गुणस्तरको कार्बन स्टीलबाट बनाइएका छन्, निर्माताको विवेकमा टाइप गर्नुहोस्: न्यूनतम गुणस्तर: USt ३५-२। DIN ७६६ चेनहरू हाम्रा माइल्ड स्टील कम्पोनेन्टहरूसँग संयोजनमा इन्जिनियरिङ, औद्योगिक र समुद्री अनुप्रयोगहरू जस्ता सामान्य उद्देश्यका लागि उपयुक्त छन्। सबै वेलडोन DIN ७६६ चेनहरू तातो उपचार गरिएका छन् र DIN ६८५ भाग २ मा निर्दिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्। हाम्रो DIN ७६६ चेनहरूको आयामहरू तलको तालिकामा दिइएको सहनशीलता भित्र छन्।
DIN 766 चेनहरूको निरीक्षणमा तन्य परीक्षण, प्रमाण परीक्षण र झुकाउने परीक्षण समावेश हुनुपर्छ। माथिका परीक्षणहरूको मानक DIN 685 भाग 3 अनुसार तलको तालिका 2 मा निर्दिष्ट गरिएको छ।

हाम्रो DIN 766 चेनको प्रत्येक एकाइको पहिचान चिन्ह DIN 685 भाग 4 मा निर्दिष्ट गरिएको निर्माताको परीक्षण छाप सहितको सेतो त्रिकोणीय ट्यागको साथ आउनेछ, साथै चेनको आकार मिमीमा उल्लेख गरिनेछ।

फाइदा: उपलब्ध नमूना (गुणस्तर जाँच गर्न), अनुकूलित डिजाइन (लोगो स्ट्याम्पिङ), फरक प्याकेजिङ (जुटको झोला, प्लास्टिकको पाङ्ग्रा, फलामको ड्रम, काठको बक्स), छोटो लिड टाइम, बहु भुक्तानी विधि (T/T, LC, Paypal, Alipay)।

• विशिष्टता:

मोडेल नम्बर: DIN766

• सावधानीहरू:

चेन स्लिङहरूमा चेनहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन।

कहिल्यै पनि ओभरलोड प्रयोग नगर्नुहोस्।

• आवेदन:

• प्रक्रिया र प्याकिङ

१: गठन: पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा लिङ्क आकार र V notche जाँच आवश्यक छ। आयाम जाँच आवश्यक छ।

२: वेल्डिंग: वेल्ड प्रतिरोध बट प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गरिएको थियो र लिङ्कको एउटा खुट्टाको बीचमा राखिएको थियो। यो चारैतिर सहज रूपमा समाप्त गरिएको थियो। लिङ्कहरू र वेल्डहरूले वेल्ड गरेपछि चेनको लागि हानिकारक हुने फिसर, खाच वा समान दोषहरू देखाउने छैनन्। वेल्डमा सामग्रीको व्यास कतै पनि आयाम आवश्यकताहरू भन्दा बढी थिएन र लिङ्कको सामग्रीको व्यास भन्दा कम थिएन। चिल्लो वेल्डेड चेनको लागि, वेल्डिंगको कारणले हुने फिनहरू हटाइनेछ र वेल्ड चारैतिर सहज रूपमा समाप्त हुनेछ। सीधा ब्यारेलको केन्द्रमा वेल्डको स्थिति र वेल्डमा प्रोट्रुसनहरूमा लगाइएको सहनशीलताले आवश्यक क्लियरेन्स प्रदान गर्नेछ।

३: क्यालिब्रेसन: प्रत्येक क्यालिब्रेसनको लागि आयाम जाँच आवश्यक छ। क्यालिब्रेसनमा प्रमाण भार प्रत्येक ब्याचको लागि रेकर्ड गरिनेछ।

४:मार्किङ: चेन क्यालिब्रेसन मेसिन। ५ मिमी देखि १६ मिमी चेन व्यास मार्किङ/स्ट्याम्पिङको लागि टो सिरिज उपलब्ध छ। एउटा कुञ्जी सुरु। गल्ती भेट्दा स्वचालित-स्टप प्रकार्यको साथ PCC नियन्त्रण प्रणाली अपनाउनुहोस्, उचित मोल्ड डिजाइन। मेसिनको सञ्चालन स्थिरता बढाउनको लागि स्व-तौल प्रकार्य थप्नुहोस्।

वायमेटिक मार्किङ प्रणाली जसले एकै समयमा दुई लिङ्कहरूमा पनि चिन्ह लगाउन सक्छ।
५:तातो उपचार: सबै चेनलाई मध्यवर्ती-फ्रिक्वेन्सी ताप उपचार गरिएको छ, यसलाई AC3 बिन्दुभन्दा माथिको तापक्रमबाट कडा पारिएको छ र उत्पादन प्रमाण बलको अधीनमा राख्नु अघि टेम्पर्ड गरिएको छ। टर्म्परिङ अवस्थाहरू कम्तिमा १ घण्टाको अवधिको लागि राखिएको ४००°C को तापक्रम जत्तिकै प्रभावकारी थिए। प्रमाणीकरणको लागि प्रस्ताव गर्दा, नमूना चेनहरूलाई ४००°C मा १ घण्टाको लागि पुन: तताएर र मर्मत गरिसकेपछि र त्यसपछि कोठाको तापक्रममा चिसो पारेपछि परीक्षण गरिन्छ। (AS २३२१:२०१४ ले चेनलाई V२०० को लागि कम्तिमा २००°C र V४०० को लागि ३८०°C को तापक्रममा टेम्पर्ड गर्न आवश्यक थियो)।