G100 मिश्र धातु स्टील १ लेग/२ लेग/३ लेग/४ लेग लिफ्टिङ चेन स्लिङ En818-4
दG100 चेन स्लिङयो एक प्रकारको लिफ्टिङ उपकरण हो जुन सामान्यतया भारी भार उठाउने उद्देश्यले हेभी-ड्युटी उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसको प्रदर्शन G80 भन्दा २५% बढी छ। यो यसको उच्च शक्ति, टिकाउपन, र कठोर काम गर्ने अवस्थाहरू सामना गर्ने क्षमताको लागि परिचित छ।
"G100" पदनामले चेनको निर्माणमा प्रयोग हुने मिश्र धातु स्टीलको ग्रेडलाई जनाउँछ। G100 चेनहरू उच्च तन्य शक्ति र लगाउने, थकान र प्रभावको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध भएको मिश्र धातु स्टीलबाट निर्मित हुन्छन्। यसले तिनीहरूलाई भारी भारहरू ह्यान्डल गर्न उपयुक्त बनाउँछ र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ।
चेन स्लिङहरू सामान्यतया चेन लिङ्कहरू, मास्टर लिङ्कहरू, हुकहरू, र अन्य फिटिंगहरू सहित विभिन्न कम्पोनेन्टहरूसँग भेला हुन्छन्। यी कम्पोनेन्टहरू लचिलो र भरपर्दो लिफ्टिङ प्रणाली बनाउन सुरक्षित रूपमा जडान गरिएका छन्। G100 चेन स्लिङ विशेष रूपमा माग गर्ने लिफ्टिङ अपरेशनहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको हो र यसलाई एकल, डबल, ट्रिपल, वा क्वाड्रपल-लेग स्लिङहरू जस्ता विभिन्न कन्फिगरेसनहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
मोडेल नम्बर: G100 लिफ्टिङ चेन स्लिङ
-
सावधानीहरू:
कहिल्यै पनि ओभरलोड प्रयोग नगर्नुहोस्।
G100 चेन स्लिङ प्रयोग गर्दा, उचित लिफ्टिङ प्रक्रियाहरू पालना गर्नु र सुरक्षा दिशानिर्देशहरू पालना गर्नु आवश्यक छ। स्लिङको निरन्तर सुरक्षित र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न यसको नियमित निरीक्षण र मर्मतसम्भार पनि महत्त्वपूर्ण छ।
१: गठन: पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा लिङ्क आकार र V नच जाँच आवश्यक छ। आयाम जाँच आवश्यक छ।
२: वेल्डिंग: वेल्ड प्रतिरोध बट प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गरिएको थियो र लिङ्कको एउटा खुट्टाको बीचमा राखिएको थियो। यो चारैतिर सहज रूपमा समाप्त गरिएको थियो। लिङ्कहरू र वेल्डहरूले वेल्ड गरेपछि चेनको लागि हानिकारक हुने फिसर, खाच वा समान दोषहरू देखाउने छैनन्। वेल्डमा सामग्रीको व्यास कतै पनि आयाम आवश्यकताहरू भन्दा बढी थिएन र लिङ्कको सामग्रीको व्यास भन्दा कम थिएन। चिल्लो वेल्डेड चेनको लागि, वेल्डिंगको कारणले हुने फिनहरू हटाइनेछ र वेल्ड चारैतिर सहज रूपमा समाप्त हुनेछ। सीधा ब्यारेलको केन्द्रमा वेल्डको स्थिति र वेल्डमा प्रोट्रुसनहरूमा लगाइएको सहनशीलताले आवश्यक क्लियरेन्स प्रदान गर्नेछ।
३: क्यालिब्रेसन: प्रत्येक क्यालिब्रेसनको लागि आयाम जाँच आवश्यक छ। क्यालिब्रेसनमा प्रमाण भार प्रत्येक ब्याचको लागि रेकर्ड गरिनेछ।
४:मार्किङ: चेन क्यालिब्रेसन मेसिन। ५ मिमी देखि १६ मिमी चेन व्यास मार्किङ/स्ट्याम्पिङको लागि टो सिरिज उपलब्ध छ। एउटा कुञ्जी सुरु। गल्ती भेट्दा स्वचालित-स्टप प्रकार्यको साथ PCC नियन्त्रण प्रणाली अपनाउनुहोस्, उचित मोल्ड डिजाइन। मेसिनको सञ्चालन स्थिरता बढाउनको लागि स्व-तौल प्रकार्य थप्नुहोस्।
वायमेटिक मार्किङ प्रणाली जसले एकै समयमा दुई लिङ्कहरूमा पनि चिन्ह लगाउन सक्छ।
५:तातो उपचार: सबै चेनलाई मध्यवर्ती-फ्रिक्वेन्सी ताप उपचार गरिएको छ, यसलाई AC3 बिन्दुभन्दा माथिको तापक्रमबाट कडा बनाइएको थियो र उत्पादन प्रमाण बलको अधीनमा आउनु अघि टेम्पर्ड गरिएको थियो।
