G100 အလွိုင်းသံမဏိ ၁ ခြေထောက်/၂ ခြေထောက်/၃ ခြေထောက်/၄ ခြေထောက် မြှောက်ကြိုး En818-4

• ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

ထိုG100 ကွင်းဆက်ကြိုးသည် လေးလံသော ဝန်များကို မြှောက်ရန်အတွက် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော မတင်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်သည် G80 ထက် ၂၅% ပိုများသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက် လူသိများသည်။

“G100” သတ်မှတ်ချက်ဆိုသည်မှာ ကွင်းဆက်တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသော အလွိုင်းသံမဏိအဆင့်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ G100 ကွင်းဆက်များကို မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှု၊ မောပန်းမှုနှင့် ထိခိုက်မှုတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို လေးလံသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် သင့်လျော်စေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ရှည်လျားစေသည်။

ကွင်းဆက်ကြိုးများကို ကွင်းဆက်လင့်ခ်များ၊ မာစတာလင့်ခ်များ၊ ချိတ်များနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော မတင်သည့်စနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် လုံခြုံစွာချိတ်ဆက်ထားသည်။ G100 ကွင်းဆက်ကြိုးကို လိုအပ်ချက်များသော မတင်သည့်လုပ်ငန်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တစ်လုံး၊ နှစ်လုံး၊ သုံးခု သို့မဟုတ် လေးခုတွဲကြိုးများကဲ့သို့သော ပုံစံအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

• သတ်မှတ်ချက်:

မော်ဒယ်နံပါတ်: G100 မြှင့်တင်ရေး ကွင်းဆက် ကြိုး

• သတိပြုရန်အချက်များ-

ဘယ်တော့မှ အလွန်အကျွံမသုံးပါနှင့်။

G100 ကွင်းဆက်ကြိုးကို အသုံးပြုသည့်အခါ သင့်လျော်သော မတင်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရန်နှင့် ဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကြိုးကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်လည်း ၎င်း၏ ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

• လျှောက်လွှာ:

• လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း

၁:ပုံသွင်းခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံအတွင်း ချိတ်ဆက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် V notch စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။

၂:ဂဟေဆက်ခြင်း- ဂဟေဆက်ခြင်းကို ခုခံအား butt လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပြီး ချိတ်ဆက်မှု၏ ခြေထောက်တစ်ဖက်၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ထားရှိခဲ့သည်။ ၎င်းကို ပတ်လည်တွင် ချောမွေ့စွာ အပြီးသတ်ထားသည်။ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဂဟေဆက်မှုများသည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကွင်းဆက်ကို ထိခိုက်စေသော အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အလားတူ ချို့ယွင်းချက်များ မပြရပါ။ ဂဟေဆက်ထားသော ပစ္စည်း၏ အချင်းသည် အတိုင်းအတာ လိုအပ်ချက်များကို မည်သည့်နေရာတွင်မျှ ကျော်လွန်ခြင်းမရှိပါ။ ချိတ်ဆက်မှု၏ ပစ္စည်း၏ အချင်းထက် မနည်းပါ။ ချောမွေ့စွာ ဂဟေဆက်ထားသော ကွင်းဆက်အတွက်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတောင်များကို ဖယ်ရှားပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပတ်လည်တွင် ချောမွေ့စွာ အပြီးသတ်ပါမည်။ ဖြောင့်တန်းသော စည်ပိုင်း၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ဂဟေဆက်၏ အနေအထားနှင့် ဂဟေဆက်ရာတွင် ထွက်နေသော အစွန်းများအပေါ် ကန့်သတ်ချက်များသည် လိုအပ်သော အကွာအဝေးများကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။

၃: ချိန်ညှိခြင်း- ချိန်ညှိမှုတစ်ခုစီအတွက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု လိုအပ်ပါသည်။ ချိန်ညှိမှုတွင် သက်သေပြနိုင်သော ဝန်အားကို အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားရမည်။

၄။ အမှတ်အသားပြုခြင်း- ကွင်းဆက်ချိန်ညှိစက်။ ၅ မီလီမီတာမှ ၁၆ မီလီမီတာအထိ ကွင်းဆက်အချင်း အမှတ်အသားပြုခြင်း/တံဆိပ်တုံးခြင်းအတွက် ဆွဲကြိုးစီးရီးများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။ ချို့ယွင်းချက်တွေ့ရှိပါက အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော PCC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုပါ၊ သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော မှိုဒီဇိုင်း။ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် စက်အတွက် self-weight လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထည့်သွင်းပါ။

တစ်ချိန်တည်းတွင် လင့်ခ်နှစ်ခုတွင်လည်း အမှတ်အသားပြုနိုင်သော လေဖိအားဖြင့် အမှတ်အသားပြုသည့်စနစ်။
၅: အပူပေးကုသမှု- ကွင်းဆက်အားလုံးကို အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အပူပေးကုသမှုပြုလုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းကို AC3 အမှတ်အထက် အပူချိန်မှ မာကျောစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုခံနိုင်ရည်အားကို မထိတွေ့မီ အပူပေးခဲ့သည်။