Rantai pautan pendek DIN766 keluli tahan karat/Tergalvani dikimpal

• Penerangan Produk

Rantai pautan pendek yang dikimpal DIN 766 telah dikalibrasi dan diuji rantai pautan keluli bulat gred 3 dan diperbuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi seperti yang dinyatakan dalam DIN 17115, jenis mengikut budi bicara pengilang: kualiti minimum: USt 35-2. Rantai DIN 766 sesuai untuk tujuan umum, seperti aplikasi kejuruteraan, perindustrian dan marin bersama-sama dengan komponen keluli lembut kami. Semua Rantai DIN 766 Welldone dirawat haba dan memenuhi keperluan yang dinyatakan dalam Bahagian 2 DIN 685. Dimensi rantai DIN 766 kami adalah dalam toleransi yang diberikan dalam jadual di bawah.
Pemeriksaan rantai DIN 766 hendaklah merangkumi ujian tegangan, ujian bukti dan ujian lenturan. Piawaian ujian di atas dinyatakan seperti dalam jadual 2 di bawah, selaras dengan DIN 685 Bahagian 3.

Tanda pengenalan SETIAP unit rantai DIN 766 kami akan didatangkan dengan tag segi tiga putih dengan cop ujian pengilang seperti yang dinyatakan dalam DIN 685 Bahagian 4, serta saiz rantai dalam mm.

Kelebihan: Sampel tersedia (Untuk menyemak kualiti), Reka bentuk tersuai (setem logo), Pembungkusan berbeza (beg jute, roda plastik, dram besi, bekas kayu), Masa plumbum yang pendek, Pelbagai kaedah pembayaran (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Spesifikasi:

Nombor Model: DIN766

• Amaran:

Rantai tidak boleh digunakan dalam sling rantai.

Jangan sekali-kali menggunakan beban lampau.

• Permohonan:

• Proses & Pembungkusan

1:PEMBENTUKAN: Pemeriksaan bentuk pautan dan takuk V diperlukan semasa prosedur penuh. Pemeriksaan dimensi diperlukan.

2: KIMPALAN: Kimpalan dihasilkan menggunakan proses punggung rintangan dan diletakkan di tengah satu kaki pautan. Ia disiapkan dengan lancar di sekelilingnya. Pautan dan kimpalan tidak boleh menunjukkan rekahan, takuk atau kerosakan serupa yang memudaratkan rantai selepas dikimpal. Diameter bahan pada kimpalan tidak melebihi keperluan dimensi dan tidak kurang daripada diameter bahan pautan. Untuk rantai yang dikimpal dengan lancar, sirip yang disebabkan oleh kimpalan akan dibuang dan kimpalan akan disiapkan dengan lancar di sekelilingnya. Kedudukan kimpalan di tengah laras lurus dan toleransi yang dikenakan pada penonjolan pada kimpalan akan memberikan ruang yang diperlukan.

3: PENENTURAN: Pemeriksaan dimensi diperlukan untuk setiap penentukuran. Beban bukti pada penentukuran hendaklah direkodkan untuk setiap kelompok.

4:PENANDAAN: Mesin Penentukuran Rantai. Siri tunda tersedia untuk penandaan/pengecapan diameter rantai 5mm hingga 16mm. Satu kekunci permulaan. Mengguna pakai sistem kawalan PCC dengan fungsi berhenti automatik apabila menghadapi kerosakan, Reka bentuk acuan yang munasabah. Tambah fungsi berat sendiri untuk mesin bagi meningkatkan kestabilan operasi.

Sistem penandaan pneumatik yang juga boleh menandakan pada dua pautan pada masa yang sama.
5: RAWATAN HABA: Semua rantai telah dirawat haba frekuensi pertengahan, ia dikeraskan dari suhu di atas titik AC3 dan di-temper sebelum dikenakan daya kalis pembuatan. Keadaan tempering adalah sekurang-kurangnya sama berkesannya dengan suhu 400°C yang dikekalkan selama tempoh 1 jam. Apabila dicadangkan untuk pengesahan, rantai sampel telah diuji selepas ia dipanaskan semula dan dikekalkan selama 1 jam pada suhu 400°C dan kemudian disejukkan ke suhu bilik. (AS 2321:2014 menghendaki rantai di-temper pada suhu sekurang-kurangnya 200°C untuk V200 dan 380°C untuk V400).