वेल्डेड गॅल्वनाइज्ड / स्टेनलेस स्टील DIN766 शॉर्ट लिंक चेन

• उत्पादनाचे वर्णन

DIN 766 वेल्डेड शॉर्ट लिंक चेन कॅलिब्रेटेड आणि चाचणी केलेल्या ग्रेड 3 राउंड स्टील लिंक चेन आहेत आणि DIN 17115 मध्ये निर्दिष्ट केल्यानुसार उच्च दर्जाच्या कार्बन स्टीलपासून बनवल्या जातात, उत्पादकाच्या विवेकबुद्धीनुसार टाइप करा: किमान गुणवत्ता: USt 35-2. DIN 766 चेन आमच्या सौम्य स्टील घटकांसह अभियांत्रिकी, औद्योगिक आणि सागरी अनुप्रयोगांसारख्या सामान्य कारणांसाठी योग्य आहेत. सर्व वेलडोन DIN 766 चेन उष्णता उपचारित केल्या जातात आणि DIN 685 भाग 2 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आवश्यकता पूर्ण करतात. आमच्या DIN 766 चेनचे परिमाण खालील तक्त्यात दिलेल्या सहनशीलतेमध्ये आहेत.
DIN 766 चेनच्या तपासणीमध्ये तन्यता चाचणी, प्रूफ चाचणी आणि बेंडिंग चाचणी समाविष्ट असावी. वरील चाचण्यांचे मानक DIN 685 भाग 3 नुसार खालील तक्ता 2 मध्ये निर्दिष्ट केले आहे.

आमच्या DIN 766 चेनच्या प्रत्येक युनिटचे ओळख चिन्ह DIN 685 भाग 4 मध्ये निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे उत्पादकाच्या चाचणी शिक्क्यासह पांढरा त्रिकोणी टॅग तसेच साखळीचा आकार मिमीमध्ये असेल.

फायदा: उपलब्ध नमुना (गुणवत्ता तपासण्यासाठी), सानुकूलित डिझाइन (लोगो स्टॅम्पिंग), वेगवेगळे पॅकेजिंग (जूट बॅग, प्लास्टिक व्हील, लोखंडी ड्रम, लाकडी पेटी), कमी वेळ, एकाधिक पेमेंट पद्धत (टी/टी, एलसी, पेपल, अलिपे).

• तपशील:

मॉडेल क्रमांक: DIN766

• सावधानता:

चेन स्लिंग्जमध्ये चेन वापरू नयेत.

कधीही ओव्हरलोड वापरू नका.

• अर्ज:

• प्रक्रिया आणि पॅकिंग

१:फॉर्मिंग: संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान लिंक आकार आणि व्ही नॉच तपासणी आवश्यक आहे. परिमाण तपासणी आवश्यक आहे.

२: वेल्डिंग: वेल्ड रेझिस्टन्स बट प्रक्रियेचा वापर करून तयार केले गेले आणि लिंकच्या एका पायाच्या मध्यभागी ठेवले गेले. ते सर्व बाजूंनी सहजतेने पूर्ण केले गेले. लिंक्स आणि वेल्ड्समध्ये वेल्डिंगनंतर साखळीसाठी हानिकारक असलेले फिशर, खाच किंवा तत्सम दोष दिसणार नाहीत. वेल्डमधील मटेरियलचा व्यास कुठेही परिमाण आवश्यकतांपेक्षा जास्त नव्हता आणि लिंकच्या मटेरियलच्या व्यासापेक्षा कमी नव्हता. गुळगुळीत वेल्डेड साखळीसाठी, वेल्डिंगमुळे निर्माण झालेले फिन काढून टाकले जातील आणि वेल्ड सर्वत्र सुरळीतपणे पूर्ण केले जाईल. सरळ बॅरलच्या मध्यभागी वेल्डची स्थिती आणि वेल्डवरील प्रोट्र्यूशन्सवर लादलेले सहनशीलता आवश्यक क्लिअरन्स प्रदान करतील.

३: कॅलिरेटिंग: प्रत्येक कॅलिब्रेशनसाठी परिमाण तपासणी आवश्यक आहे. कॅलिब्रेशनवरील प्रूफ लोड प्रत्येक बॅचसाठी रेकॉर्ड केला जाईल.

४: मार्किंग: चेन कॅलिब्रेशन मशीन. ५ मिमी ते १६ मिमी चेन व्यासाचे मार्किंग/स्टॅम्पिंगसाठी टो सिरीज उपलब्ध आहे. एक की स्टार्ट. दोष आढळल्यास ऑटोमॅटिक-स्टॉप फंक्शनसह पीसीसी कंट्रोल सिस्टम स्वीकारा, वाजवी मोल्ड डिझाइन. ऑपरेशनल स्थिरता वाढवण्यासाठी मशीनसाठी सेल्फ-वेट फंक्शन जोडा.

वायवीय चिन्हांकन प्रणाली जी एकाच वेळी दोन दुव्यांवर देखील चिन्हांकित करू शकते.
५: उष्णता उपचार: सर्व साखळींना इंटरमीडिएट-फ्रिक्वेन्सी हीट ट्रीटमेंट केले गेले आहे, ते AC3 बिंदूपेक्षा जास्त तापमानापासून कडक केले गेले आहे आणि उत्पादन प्रूफ फोर्सच्या अधीन होण्यापूर्वी टेम्पर केले गेले आहे. टर्म्परिंग परिस्थिती किमान १ तासासाठी राखलेल्या ४००°C तापमानाइतकी प्रभावी होती. पडताळणीसाठी प्रस्तावित केल्यावर, नमुना साखळ्यांना पुन्हा गरम केल्यानंतर आणि ४००°C वर १ तास राखल्यानंतर आणि नंतर खोलीच्या तापमानाला थंड केल्यानंतर त्यांची चाचणी केली जाते. (AS २३२१:२०१४ नुसार V200 साठी साखळीला किमान २००°C तापमानात आणि V400 साठी ३८०°C तापमानात टेम्पर करणे आवश्यक होते).