G100 अलॉय स्टील 1 लेग/2 लेग/3 लेग/4 लेग लिफ्टिंग चेन स्लिंग En818-4
दG100 चेन स्लिंगहे एक प्रकारचे उचलण्याचे उपकरण आहे जे सामान्यतः जड भार उचलण्यासाठी जड-कर्तव्य उद्योगांमध्ये वापरले जाते. त्याची कामगिरी G80 पेक्षा 25% जास्त आहे. ते त्याच्या उच्च ताकद, टिकाऊपणा आणि कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीला तोंड देण्याची क्षमता यासाठी ओळखले जाते.
"G100" हे पदनाम साखळीच्या बांधकामात वापरल्या जाणाऱ्या मिश्र धातुच्या स्टीलच्या ग्रेडला सूचित करते. G100 साखळ्या उच्च तन्य शक्ती आणि झीज, थकवा आणि आघातांना उत्कृष्ट प्रतिकार असलेल्या मिश्र धातुच्या स्टीलपासून बनवल्या जातात. यामुळे ते जड भार हाताळण्यासाठी योग्य बनतात आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करतात.
चेन स्लिंग्ज सामान्यतः वेगवेगळ्या घटकांसह एकत्र केल्या जातात, ज्यामध्ये चेन लिंक्स, मास्टर लिंक्स, हुक आणि इतर फिटिंग्ज समाविष्ट असतात. हे घटक लवचिक आणि विश्वासार्ह लिफ्टिंग सिस्टम तयार करण्यासाठी सुरक्षितपणे जोडलेले असतात. G100 चेन स्लिंग विशेषतः कठीण लिफ्टिंग ऑपरेशन्स हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि ते सिंगल, डबल, ट्रिपल किंवा क्वाड्रपल-लेग स्लिंग्ज सारख्या विविध कॉन्फिगरेशनमध्ये वापरले जाऊ शकते.
मॉडेल क्रमांक: G100 लिफ्टिंग चेन स्लिंग
-
सावधानता:
कधीही ओव्हरलोड वापरू नका.
G100 चेन स्लिंग वापरताना, योग्य उचलण्याच्या प्रक्रियेचे पालन करणे आणि सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करणे आवश्यक आहे. स्लिंगचे सुरक्षित आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची नियमित तपासणी आणि देखभाल देखील अत्यंत महत्त्वाची आहे.
१:फॉर्मिंग: संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान लिंक आकार आणि व्ही नॉच तपासणी आवश्यक आहे. परिमाण तपासणी आवश्यक आहे.
२: वेल्डिंग: वेल्ड रेझिस्टन्स बट प्रक्रियेचा वापर करून तयार केले गेले आणि लिंकच्या एका पायाच्या मध्यभागी ठेवले गेले. ते सर्व बाजूंनी सहजतेने पूर्ण केले गेले. लिंक्स आणि वेल्ड्समध्ये वेल्डिंगनंतर साखळीसाठी हानिकारक असलेले फिशर, खाच किंवा तत्सम दोष दिसणार नाहीत. वेल्डमधील मटेरियलचा व्यास कुठेही परिमाण आवश्यकतांपेक्षा जास्त नव्हता आणि लिंकच्या मटेरियलच्या व्यासापेक्षा कमी नव्हता. गुळगुळीत वेल्डेड साखळीसाठी, वेल्डिंगमुळे निर्माण झालेले फिन काढून टाकले जातील आणि वेल्ड सर्वत्र सुरळीतपणे पूर्ण केले जाईल. सरळ बॅरलच्या मध्यभागी वेल्डची स्थिती आणि वेल्डवरील प्रोट्र्यूशन्सवर लादलेले सहनशीलता आवश्यक क्लिअरन्स प्रदान करतील.
३: कॅलिरेटिंग: प्रत्येक कॅलिब्रेशनसाठी परिमाण तपासणी आवश्यक आहे. कॅलिब्रेशनवरील प्रूफ लोड प्रत्येक बॅचसाठी रेकॉर्ड केला जाईल.
४: मार्किंग: चेन कॅलिब्रेशन मशीन. ५ मिमी ते १६ मिमी चेन व्यासाचे मार्किंग/स्टॅम्पिंगसाठी टो सिरीज उपलब्ध आहे. एक की स्टार्ट. दोष आढळल्यास ऑटोमॅटिक-स्टॉप फंक्शनसह पीसीसी कंट्रोल सिस्टम स्वीकारा, वाजवी मोल्ड डिझाइन. ऑपरेशनल स्थिरता वाढवण्यासाठी मशीनसाठी सेल्फ-वेट फंक्शन जोडा.
वायवीय चिन्हांकन प्रणाली जी एकाच वेळी दोन दुव्यांवर देखील चिन्हांकित करू शकते.
५: उष्णता उपचार: सर्व साखळीवर मध्यम-फ्रिक्वेन्सी उष्णता उपचार केले गेले आहेत, ते AC3 बिंदूपेक्षा जास्त तापमानापासून कठोर केले गेले होते आणि उत्पादन प्रूफ फोर्सच्या अधीन होण्यापूर्वी ते टेम्पर्ड केले गेले होते.














