Гагнасан цайрдсан / зэвэрдэггүй ган DIN766 богино холбоос гинж
DIN 766 гагнасан богино холбоос гинжийг 3-р зэргийн дугуй ган холбоос гинжээр тохируулж, туршсан бөгөөд DIN 17115 стандартад заасны дагуу өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн бөгөөд үйлдвэрлэгчийн үзэмжээр төрөл: хамгийн бага чанар: USt 35-2. DIN 766 гинж нь инженерчлэл, үйлдвэрлэлийн болон далайн хэрэглээ зэрэг ерөнхий зориулалтаар манай зөөлөн ган эд ангиудтай хамт ашиглахад тохиромжтой. Бүх Welldone DIN 766 гинжийг дулааны боловсруулалтанд оруулсан бөгөөд DIN 685-ийн 2-р хэсэгт заасан шаардлагыг хангасан. Манай DIN 766 гинжний хэмжээс нь доорх хүснэгтэд өгөгдсөн хүлцлийн хязгаарт байна.
DIN 766 гинжний үзлэгт суналтын туршилт, бат бөхийн туршилт болон нугаралтын туршилт багтах ёстой. Дээрх туршилтын стандартыг DIN 685-ын 3-р хэсгийн дагуу доорх хүснэгт 2-т үзүүлсэн шиг тодорхойлсон болно.
Манай DIN 766 гинжний нэгж бүрийн таних тэмдэг нь DIN 685 4-р хэсэгт заасны дагуу үйлдвэрлэгчийн туршилтын тамга бүхий цагаан гурвалжин шошго, мөн гинжний хэмжээг мм-ээр харуулна.
Давуу тал: Дээж авах боломжтой (чанарыг шалгах), Захиалгат загвар (лого тамга дарах), Өөр өөр сав баглаа боодол (жут уут, хуванцар дугуй, төмөр хүрд, модон хайрцаг), Богино хугацаа, Олон төлбөрийн арга (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Загварын дугаар: DIN766
-
Анхааруулга:
Гинжийг гинжин оосорт ашиглаж болохгүй.
Хэт ачааллыг хэзээ ч бүү ашиглаарай.
1: ХЭЛБЭРТЭХ: Бүрэн ажиллагааны явцад холбоосын хэлбэр болон V ховилыг шалгах шаардлагатай. Хэмжээг шалгах шаардлагатай.
2:ГАГНУУР: Гагнуурыг эсэргүүцлийн өгзөгний процессыг ашиглан гаргаж, холбоосны нэг хөлний төвд байрлуулсан. Үүнийг бүхэлд нь жигд дуусгасан. Холбоос болон гагнуур нь гагнуурын дараа гинжин хэлхээнд хор хөнөөл учруулж болзошгүй ан цав, ховил эсвэл үүнтэй төстэй гэмтэлгүй байх ёстой. Гагнуурын материалын диаметр нь хэмжээсийн шаардлагаас хэтэрсэн бөгөөд холбоосны материалын диаметрээс багагүй байх ёстой. Гөлгөр гагнуурын гинжин хэлхээний хувьд гагнуурын улмаас үүссэн сэрвээг авч, гагнуурыг бүхэлд нь жигд дуусгана. Гагнуурыг шулуун торхны төвд байрлуулж, гагнуурын цухуйсан хэсгүүдэд ногдуулсан хүлцэл нь шаардлагатай зайг хангана.
3: КАЛИБРАЦИУЦЛАГА: Тохируулга бүрийн хувьд хэмжээсийг шалгах шаардлагатай. Тохируулгын ачааллыг багц бүрийн хувьд бүртгэнэ.
4: ТЭМДЭГЛЭГЭЭ: Гинжин тохируулгын машин. 5мм-ээс 16мм хүртэлх гинжин диаметр тэмдэглэгээ/тамга дарахад зориулсан чирэх цуврал. Нэг түлхүүрээр эхлүүлэх. Алдаа гарсан үед автоматаар зогсоох функцтэй PCC хяналтын системийг ашиглах, боломжийн хэвний загвар. Үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд машины өөрийн жингийн функцийг нэмэх.
Хоёр холбоос дээр нэгэн зэрэг тэмдэглэгээ хийх боломжтой хийн тэмдэглэгээний систем.
5: ДУЛААНЫ БОЛОВСРУУЛАЛТ: Бүх гинжийг дунд давтамжийн дулааны боловсруулалтад хамруулж, AC3 цэгээс дээш температурт хатууруулж, үйлдвэрлэлийн эсэргүүцлийн хүчээр халаахаас өмнө зөөлрүүлсэн. Термометрийн нөхцөл нь дор хаяж 400°C температурт 1 цагийн турш байлгахтай адил үр дүнтэй байсан. Баталгаажуулахаар санал болгох үед дээжийн гинжийг 400°C-д 1 цаг дахин халааж, дараа нь өрөөний температурт хөргөсний дараа туршсан. (AS 2321:2014 стандартад гинжийг V200-д дор хаяж 200°C, V400-д 380°C температурт зөөлрүүлэх шаардлагатай байсан).
