വെൽഡഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് / സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ DIN766 ഷോർട്ട് ലിങ്ക് ചെയിൻ

• ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

DIN 766 വെൽഡഡ് ഷോർട്ട് ലിങ്ക് ചെയിനുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത് പരിശോധിച്ച ഗ്രേഡ് 3 റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ലിങ്ക് ചെയിനുകളാണ്, കൂടാതെ DIN 17115-ൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതുപോലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നിർമ്മാതാവിന്റെ വിവേചനാധികാരത്തിൽ ടൈപ്പ് ചെയ്യുക: കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരം: USt 35-2. DIN 766 ചെയിനുകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വ്യാവസായിക, മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പോലുള്ള പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഞങ്ങളുടെ മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ വെൽഡോൺ DIN 766 ചെയിനുകളും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചെയ്തവയാണ്, കൂടാതെ DIN 685 ഭാഗം 2-ൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഞങ്ങളുടെ DIN 766 ചെയിനുകളുടെ അളവുകൾ താഴെയുള്ള പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ടോളറൻസുകൾക്കുള്ളിലാണ്.
DIN 766 ശൃംഖലകളുടെ പരിശോധനയിൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടണം. മുകളിലുള്ള പരിശോധനകളുടെ നിലവാരം DIN 685 ഭാഗം 3 അനുസരിച്ച് താഴെയുള്ള പട്ടിക 2-ൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ DIN 766 ചെയിനുകളുടെ ഓരോ യൂണിറ്റിന്റെയും തിരിച്ചറിയൽ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ DIN 685 ഭാഗം 4-ൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതുപോലെ നിർമ്മാതാവിന്റെ ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാമ്പുള്ള ഒരു വെളുത്ത ത്രികോണ ടാഗ് ഉണ്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ ചെയിൻ വലുപ്പം mm-ലും ഉണ്ടായിരിക്കും.

പ്രയോജനം: സാമ്പിൾ ലഭ്യമാണ് (ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാൻ), ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈൻ (ലോഗോ സ്റ്റാമ്പിംഗ്), വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് (ചണ ബാഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് വീൽ, ഇരുമ്പ് ഡ്രം, തടി കേസ്), കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയം, ഒന്നിലധികം പേയ്‌മെന്റ് രീതി (T/T, LC, പേപാൽ, അലിപേ).

• സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:

മോഡൽ നമ്പർ: DIN766

• മുന്നറിയിപ്പുകൾ:

ചെയിൻ സ്ലിംഗുകളിൽ ചങ്ങലകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

ഒരിക്കലും ഓവർലോഡ് ഉപയോഗിക്കരുത്.

• അപേക്ഷ:

• പ്രോസസ്സ് & പാക്കിംഗ്

1: രൂപീകരണം: മുഴുവൻ നടപടിക്രമത്തിനിടയിലും ലിങ്ക് ആകൃതിയും V നോച്ച് പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്. അളവുകൾ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.

2: വെൽഡിംഗ്: റെസിസ്റ്റൻസ് ബട്ട് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് വെൽഡ് നിർമ്മിച്ചത്, ലിങ്കിന്റെ ഒരു കാലിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചു. ഇത് ചുറ്റും സുഗമമായി പൂർത്തിയാക്കി. ലിങ്കുകളിലും വെൽഡുകളിലും വെൽഡിംഗിന് ശേഷം ചെയിനിന് ഹാനികരമായ വിള്ളലുകൾ, നോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ തകരാറുകൾ കാണിക്കരുത്. വെൽഡിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യാസം എവിടെയും അളവുകൾക്കപ്പുറമായിരുന്നില്ല, ലിങ്കിന്റെ മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യാസത്തിൽ കുറവല്ല. മിനുസമാർന്ന വെൽഡിംഗ് ചെയിനിന്, വെൽഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചിറകുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും വെൽഡ് എല്ലായിടത്തും സുഗമമായി പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യും. നേരായ ബാരലിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് വെൽഡിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും വെൽഡിലെ പ്രോട്രഷനുകളിൽ ചുമത്തുന്ന ടോളറൻസുകളും ആവശ്യമായ ക്ലിയറൻസുകൾ നൽകും.

3:കാലിറേറ്റിംഗ്: ഓരോ കാലിബ്രേഷനും ആവശ്യമായ അളവുകൾ പരിശോധിക്കൽ. ഓരോ ബാച്ചിനും കാലിബ്രേഷനിലെ പ്രൂഫ് ലോഡ് രേഖപ്പെടുത്തണം.

4:മാർക്കിംഗ്: ചെയിൻ കാലിബ്രേഷൻ മെഷീൻ. 5mm മുതൽ 16mm വരെ ചെയിൻ വ്യാസമുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തൽ/സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി ടോ സീരീസ് ലഭ്യമാണ്. ഒരു കീ സ്റ്റാർട്ട്. തകരാർ നേരിടുമ്പോൾ ഓട്ടോമാറ്റിക്-സ്റ്റോപ്പ് ഫംഗ്ഷനോടുകൂടിയ PCC നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുക, ന്യായമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന. പ്രവർത്തന സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മെഷീനിനായി സ്വയം-ഭാരം ഫംഗ്ഷൻ ചേർക്കുക.

ഒരേ സമയം രണ്ട് ലിങ്കുകളിൽ അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ന്യൂമാറ്റിക് മാർക്കിംഗ് സിസ്റ്റം.
5:താപ ചികിത്സ: എല്ലാ ശൃംഖലയും ഇന്റർമീഡിയറ്റ്-ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് നടത്തിയിട്ടുണ്ട്, AC3 പോയിന്റിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ നിന്ന് അവയെ കഠിനമാക്കുകയും നിർമ്മാണ പ്രൂഫ് ഫോഴ്‌സിന് വിധേയമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥകൾ കുറഞ്ഞത് 1 മണിക്കൂർ 400°C താപനില നിലനിർത്തുന്നത് പോലെ ഫലപ്രദമാണ്. സ്ഥിരീകരണത്തിനായി നിർദ്ദേശിച്ചപ്പോൾ, സാമ്പിൾ ചെയിനുകൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കി 400°C-ൽ 1 മണിക്കൂർ നിലനിർത്തിയ ശേഷം മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിച്ച ശേഷം പരീക്ഷിച്ചു. (AS 2321:2014 പ്രകാരം ചെയിൻ V200-ന് കുറഞ്ഞത് 200°C താപനിലയിലും V400-ന് 380°C താപനിലയിലും ടെമ്പർ ചെയ്യണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു).