Заварен ланец за калеми G30 отпорен од американски тип

• Опис на производот

Ланецот со заштита од калеми од степен 30 е вид на заварен ланец со алки и ланец за општа намена со нормален комерцијален квалитет. Изработен од челик со ниска содржина на јаглерод. Ланецот со заштита од калеми нема униформен чекор и не работи со вртелешки. Приближно на секоја стапка е обележан со симболот на производителот и ознаката за степен: 3, 30 или 300. Типичните употреби наЛанец на калеми отпорен на G30вклучуваат бариерни синџири, безбедносни синџири за приколки, лесна градба, поморска индустрија итн. Ве молиме имајте предвид дека спиралниот ланец отпорен на G30 не треба да се користи за апликации за кревање. Спиралните ланци отпорни на G30 од Wristrong се произведуваат според барањата регулирани од ASTM во 1980 година, NACM во 1990, 1996, 2003 година. Исто така, можеме да испорачаме релевантни компоненти за кревање за да ги задоволиме вашите детални намени.

Предност: Достапен е примерок (за проверка на квалитетот), Прилагоден дизајн (печат на лого), Различно пакување (јута кеса, пластично тркало, железен тапан, дрвена кутија), Кратко време на испорака, Повеќекратен метод на плаќање (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Спецификација:

Број на модел: G30 Proof Coil Chain

• Предупредувања:

Синџирите не смеат да се користат во ремените за синџири.

Никогаш не користете преоптоварување.

• Апликација:

• Процес и пакување

1: ФОРМИРАЊЕ: Потребна е проверка на обликот на врската и V-засекот за време на целата постапка. Потребна е проверка на димензиите.

2: ЗАВАРУВАЊЕ: Заварот е направен со употреба на процеси на отпорен челен и е поставен во центарот на едната нога од спојката. Беше мазно завршен од сите страни. Спојките и заварите не треба да покажуваат пукнатини, засеци или слични грешки што се штетни за ланецот по заварувањето. Дијаметарот на материјалот на заварот никаде не треба да ги надминува барањата за димензии и не е помал од дијаметарот на материјалот на спојката. За мазно заварен ланец, перките предизвикани од заварувањето ќе бидат отстранети и заварот ќе биде мазно завршен од сите страни. Позиционирањето на заварот во центарот на правата цевка и толеранциите наметнати на испакнатините на заварот ќе ги обезбедат потребните празнини.

3: КАЛИРИРАЊЕ: Потребна е проверка на димензиите за секоја калибрација. Доказното оптоварување при калибрацијата треба да се евидентира за секоја серија.

4: ОБЕЛЕЖУВАЊЕ: Машина за калибрација на ланец. Серијата Tow е достапна за обележување/печатење со дијаметар на ланец од 5mm до 16mm. Стартување со еден клуч. Усвојување на PCC систем за контрола со функција за автоматско запирање кога ќе се појави грешка, разумен дизајн на калапот. Додадете функција за сопствена тежина за машината за да ја зголемите оперативната стабилност.

Пневматски систем за обележување кој може да обележува и на две врски истовремено.
5: ТЕРМИЧКА ОБРАБОТКА: Целиот ланец е термички обработен со средна фреквенција, стврднат на температура над точката AC3 и темпериран пред да биде подложен на силата за докажување на производството. Условите за термирање беа барем толку ефикасни како температура од 400°C одржувана во период од 1 час. Кога беа предложени за верификација, примероците од ланци беа тестирани откако ќе бидат повторно загреани и одржувани 1 час на 400°C, а потоа изладени на собна температура. (AS 2321:2014 бараше ланецот да биде темпериран на температура од најмалку 200°C за V200 и 380°C за V400).