G80 Ковано склопување на главната врска од европски тип / американски тип со рамна површина

• Опис на производот

Во светот на кревање тешки товари и опрема, обезбедувањето на безбедноста и ефикасноста на опремата е од најголема важност. Една од критичните компоненти во ваквите операции еСклоп на главна врска G80Овој склоп игра клучна улога во апликациите за кревање, поврзување на синџири, куки и друг хардвер за монтирање со опремата за кревање.

НаСклоп на главна врска G80е компонента за кревање што обично се користи во ремените за синџири. Се состои од една голема главна врска и две или повеќе под-врски (исто така познати како средни или спојни врски) кои формираат безбедна точка на поврзување за прицврстување на повеќе ногарки на синџирот, куки или други уреди за кревање. Терминот „G80“ се однесува на степенот на челик што се користи во производството на овие компоненти, при што степенот 80 е легиран челик со висока цврстина познат по својата супериорна издржливост и носивост.

Композиција и дизајн

НаG80 Мастер линкСклопот е кован од висококвалитетен легиран челик, кој е термички обработен за да се постигне оптимална цврстина и издржливост. Главната врска, главната компонента на склопот, е овална или во облик на круша и е дизајнирана да го издржи товарот од операцијата на кревање. Под-врските се помали по големина и се поврзуваат со главната врска, овозможувајќи да се направат повеќекратни поврзувања.

Дизајнот на склопот на главната врска G80 е клучен за неговата функција. Врските обично се полираат за да се намали триењето и да се отпорни на абење, обезбедувајќи подолг век на траење дури и во сурови работни средини. Дополнително, секоја компонента е прецизно изработена за да ги исполни строгите безбедносни стандарди, вклучувајќи ги и оние утврдени од Американското здружение на машински инженери (ASME) и Администрацијата за безбедност и здравје при работа (OSHA).

Примени на склоповите за главни врски G80

Склопот G80 Master Link е разновиден и се користи во различни индустрии, вклучувајќи градежништво, рударство, нафта и гас и превоз. Неговата примарна примена е во склопови на синџирни ремени, каде што служи како централна точка на поврзување за повеќе ногарки на синџирот во конфигурации на повеќеножни ремени (на пр., двоножни, триножни или четириножни ремени).

Некои специфични апликации вклучуваат:

1. ГрадежништвоСе користи за кревање тешки градежни материјали, како што се челични греди, бетонски блокови и префабрикувани компоненти.
2. Рударство: Од суштинско значење за кревање и преместување на голема рударска опрема и контејнери за руда.
3. Нафта и гасВработен во офшор дупчалки и платформи за кревање цевки, опрема и други материјали.
4. ИспоракаСе користи при товарење и истовар на товар, особено во ситуации што бараат прецизни и безбедни операции на кревање.

Предности од користењето на склопови за мастер линкови G80

Постојат неколку предности од користењето на склопови за главна врска G80 во операциите на кревање:

1. Висок капацитет на оптоварувањеЛегурираниот челик од степен 80 обезбедува одлична цврстина, овозможувајќи му на склопот лесно да се справи со тешки товари. Носивоста е значително поголема во споредба со материјалите од понизок степен.
2. ИздржливостТермички обработениот легиран челик е отпорен на абење, корозија и удари, што го прави идеален за употреба во сурови средини каде што другите материјали може да откажат.
3. РазноврсностСпособноста за поврзување на повеќе ногарки на синџирот на еден склоп го прави разноврсна алатка за широк спектар на апликации за кревање.
4. Усогласеност со безбедносните стандардиСклоповите G80 Master Link се произведени за да ги исполнат строгите безбедносни стандарди, обезбедувајќи сигурни перформанси и намалувајќи го ризикот од несреќи за време на операциите на кревање.
5. Леснотија на инспекција и одржувањеДизајнот на овие склопови овозможува лесна проверка и одржување, осигурувајќи дека секое абење или оштетување може да се открие рано и веднаш да се реши.

• Спецификација:

Број на модел: SLR032/033/091/092

• Предупредувања:

• Визуелна инспекцијаПроверка за знаци на абење, деформација, пукнатини или корозија. Секоја индикација за оштетување треба веднаш да се реши со замена на засегнатите компоненти.
• Димензионална инспекцијаОбезбедување димензиите на врските да останат во рамките на наведените толеранции од производителот. Со текот на времето, постојаното оптоварување може да предизвика издолжување или искривување.
• Тестирање на оптоварувањеПериодично тестирање на оптоварување, како што е препорачано од безбедносните стандарди, за да се потврди дека склопот сè уште може да го издржи својот номинален капацитет на оптоварување.

• Апликација:

• Процес и пакување