Metināta cinkota/nerūsējošā tērauda DIN766 īso posmu ķēde

• Produkta apraksts

DIN 766 metinātās īso posmu ķēdes ir kalibrētas un pārbaudītas 3. klases apaļo tērauda posmu ķēdes, kas izgatavotas no augstas kvalitātes oglekļa tērauda, ​​kā norādīts DIN 17115 standartā, tips pēc ražotāja ieskatiem: minimālā kvalitāte: USt 35-2. DIN 766 ķēdes ir piemērotas vispārējai lietošanai, piemēram, inženierzinātnēs, rūpniecībā un jūrniecībā, kopā ar mūsu mazleģētā tērauda komponentiem. Visas Welldone DIN 766 ķēdes ir termiski apstrādātas un atbilst DIN 685 2. daļā noteiktajām prasībām. Mūsu DIN 766 ķēžu izmēri atbilst zemāk esošajā tabulā norādītajām pielaidēm.
DIN 766 ķēžu pārbaudei jāietver stiepes pārbaude, izturības pārbaude un lieces pārbaude. Iepriekš minēto pārbaužu standarts ir norādīts 2. tabulā saskaņā ar DIN 685 3. daļu.

Katras mūsu DIN 766 ķēdes vienības identifikācijas marķējums ir balts trīsstūrveida marķieris ar ražotāja pārbaudes zīmogu, kā norādīts DIN 685 4. daļā, kā arī ķēdes izmērs mm.

Priekšrocība: pieejams paraugs (lai pārbaudītu kvalitāti), pielāgots dizains (logotipa apzīmogošana), dažāds iepakojums (džutas maisiņš, plastmasas ritenis, dzelzs cilindrs, koka korpuss), īss izpildes laiks, vairāki maksājuma veidi (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Specifikācija:

Modeļa numurs: DIN766

• Brīdinājumi:

Ķēžu stropēs nedrīkst izmantot ķēdes.

Nekad neizmantojiet pārslodzi.

• Pielietojums:

• Process un iepakošana

1: FORMĒŠANA: Visas procedūras laikā nepieciešama savienojuma formas un V veida iegriezuma pārbaude. Nepieciešama izmēru pārbaude.

2: METINĀŠANA: Metinājuma šuve tika izveidota, izmantojot pretestības sadursmes procesus, un novietota vienas saites kājas centrā. Tā bija gludi apstrādāta no visām pusēm. Sadaļām un metinājuma šuvēm nedrīkst būt plaisas, iegriezumi vai līdzīgi defekti, kas pēc metinājuma kaitē ķēdei. Materiāla diametrs metinājuma vietā nekur nepārsniedz izmēru prasības un nav mazāks par saites materiāla diametru. Gludi metinātai ķēdei metināšanas radītās ribas tiks noņemtas, un metinājuma šuve būs gludi apstrādāta no visām pusēm. Metinājuma šuves novietojums taisnā cilindra centrā un metinājuma izvirzījumiem noteiktās pielaides nodrošinās nepieciešamās atstarpes.

3: KALIBRĒŠANA: Katrai kalibrēšanai nepieciešama izmēru pārbaude. Katrai partijai jāreģistrē kalibrēšanas pārbaudes slodze.

4: MARĶĒŠANA: Ķēdes kalibrēšanas iekārta. Pieejama velkamo sēriju ķēžu marķēšanai/zīmogošanai no 5 mm līdz 16 mm. Iedarbināšana ar vienu taustiņu. Izstrādāta PCC vadības sistēma ar automātiskas apturēšanas funkciju kļūmes gadījumā. Saprātīga veidnes konstrukcija. Pievienota pašsvara funkcija iekārtai, lai palielinātu darbības stabilitāti.

Pneimatiskā marķēšanas sistēma, kas var vienlaikus marķēt arī uz divām saitēm.
5: TERMISKĀ APSTRĀDE: Visa ķēde ir tikusi termiski apstrādāta ar vidēju frekvenci, tā ir rūdīta temperatūrā virs AC3 punkta un atlaidināta pirms ražošanas pārbaudes spēka iedarbināšanas. Atlaidināšanas apstākļi bija vismaz tikpat efektīvi kā 400 °C temperatūra, kas tiek uzturēta 1 stundu. Pārbaudes laikā parauga ķēdes ir pārbaudītas pēc tam, kad tās ir atkārtoti uzkarsētas līdz un uzturētas 1 stundu 400 °C temperatūrā un pēc tam atdzesētas līdz istabas temperatūrai. (AS 2321:2014 noteica, ka ķēde ir jāatlaidina vismaz 200 °C temperatūrā V200 un 380 °C temperatūrā V400).