• ເຟສບຸກ
  • ອິນສະຕາແກຣມ
  • ຢູທູບ
  • ອາລີບາບາ
ຄົ້ນຫາ

ສາຍໂສ້ຍົກເຫຼັກກ້າ G100 1 ຂາ/2 ຂາ/3 ຂາ/4 ຂາ En818-4

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:


  • ຊັ້ນຮຽນ:100
  • ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ:6-32 ມມ
  • ວັດສະດຸ:20CrNiMo
  • ພື້ນຜິວ:ຊຸບສັງກະສີ/ອອກໄຊດຳ/ທາສີຜົງ
  • ການຫຸ້ມຫໍ່:ກ່ອງໄມ້
  • ມາດຕະຖານ:EN818-4
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

    • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ເທສາຍໂສ້ G100ເປັນອຸປະກອນຍົກຊະນິດໜຶ່ງທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳໜັກ ເພື່ອຈຸດປະສົງໃນການຍົກຂອງໜັກ. ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ G80 25%. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

    ການກຳນົດ “G100” ໝາຍເຖິງຊັ້ນຂອງເຫຼັກປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຕ່ອງໂສ້. ຕ່ອງໂສ້ G100 ແມ່ນຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການຮັບມືກັບພາລະໜັກ ແລະ ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

    ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ສາຍໂສ້ຈະຖືກປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງຂໍ້ຕໍ່ໂສ້, ຂໍ້ຕໍ່ຫຼັກ, ຕະຂໍ, ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງປອດໄພເພື່ອສ້າງລະບົບຍົກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ສາຍໂສ້ G100 ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອຮັບມືກັບການຍົກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສາຍໂສ້ຂາດຽວ, ສອງ, ສາມຂາ, ຫຼື ສີ່ຂາ.

     

    • ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:

    ໝາຍເລກຮຸ່ນ: ສາຍໂສ້ຍົກ G100

    ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງສາຍໂສ້ G100fdsaສາຍໂສ້ໂລຫະປະສົມເກຣດ 8

     

    • ຂໍ້ຄວນລະວັງ:

    ຢ່າໃຊ້ເກີນຄວາມໄວ.

    ເມື່ອໃຊ້ສາຍໂສ້ G100, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຍົກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພ. ການກວດກາ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາສາຍໂສ້ເປັນປະຈໍາກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

     

    • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

    ການໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍົກ

    • ຂະບວນການ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່

    1:ການຂຶ້ນຮູບ: ຕ້ອງກວດສອບຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຮອຍ V ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທັງໝົດ. ຕ້ອງກວດສອບຂະໜາດ.

    2: ການເຊື່ອມ: ການເຊື່ອມໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຍຶດຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຕັ້ງຢູ່ໃຈກາງຂອງຂາໜຶ່ງຂອງຕົວເຊື່ອມ. ມັນໄດ້ຖືກສຳເລັດຢ່າງລຽບງ່າຍທົ່ວທຸກດ້ານ. ຕົວເຊື່ອມ ແລະ ການເຊື່ອມຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ຮອຍຂາດ ຫຼື ຮອຍບົກຜ່ອງທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ຫຼັງຈາກເຊື່ອມແລ້ວ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວັດສະດຸຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມຕ້ອງບໍ່ເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະໜາດ ແລະ ບໍ່ໜ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວັດສະດຸຂອງຕົວເຊື່ອມ. ສຳລັບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຊື່ອມລຽບ, ຄີບທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຈະຖືກເອົາອອກ ແລະ ການເຊື່ອມຈະຖືກສຳເລັດຢ່າງລຽບງ່າຍທົ່ວທຸກດ້ານ. ການວາງຕຳແໜ່ງຂອງຮອຍເຊື່ອມຢູ່ໃຈກາງຂອງກະບອກຊື່ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ກຳນົດໄວ້ຕໍ່ກັບສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມຈະໃຫ້ໄລຍະຫ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

    3: ການປັບຂະໜາດ: ຕ້ອງມີການກວດສອບຂະໜາດສຳລັບແຕ່ລະການປັບຂະໜາດ. ຕ້ອງມີການບັນທຶກພາລະຫຼັກຖານໃນການປັບຂະໜາດສຳລັບແຕ່ລະຊຸດ.

    4: ເຄື່ອງໝາຍ: ເຄື່ອງປັບທຽບໂສ້. ຊຸດລາກມີໃຫ້ສຳລັບການໝາຍ/ປະທັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂສ້ 5 ມມ ຫາ 16 ມມ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປຸ່ມດຽວ. ຮັບຮອງເອົາລະບົບຄວບຄຸມ PCC ດ້ວຍຟັງຊັນຢຸດອັດຕະໂນມັດເມື່ອພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ເພີ່ມຟັງຊັນນ້ຳໜັກຕົວເອງສຳລັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານ.

    ລະບົບເຄື່ອງໝາຍແບບນິວເມຕິກເຊິ່ງຍັງສາມາດໝາຍສອງລິ້ງໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ.
    5: ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງໝົດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ກາງ, ມັນໄດ້ຖືກແຂງຕົວຈາກອຸນຫະພູມສູງກວ່າຈຸດ AC3 ແລະ ປຸງແຕ່ງໃຫ້ແຂງກ່ອນທີ່ຈະຖືກນຳໄປໃຊ້ກັບແຮງພິສູດການຜະລິດ.

     

     

     

    ຂະບວນການລະບົບຕ່ອງໂສ້


  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ