Ширетилген гальванизацияланган / дат баспас болоттон жасалган DIN766 кыска звено чынжыры

• Продукциянын сүрөттөлүшү

DIN 766 ширетилген кыска звено чынжырлары 3-класстагы тегерек болот звено чынжырлары менен калибрленген жана текшерилген жана DIN 17115 стандартында көрсөтүлгөндөй жогорку сапаттагы көмүртек болоттон жасалган, өндүрүүчүнүн каалоосу боюнча түрү: минималдуу сапат: USt 35-2. DIN 766 чынжырлары жалпы максаттарга, мисалы, инженердик, өнөр жайлык жана деңиз колдонмолоруна биздин жумшак болот компоненттерибиз менен бирге ылайыктуу. Бардык Welldone DIN 766 чынжырлары жылуулук менен иштетилген жана DIN 685тин 2-бөлүгүндө көрсөтүлгөн талаптарга жооп берет. DIN 766 чынжырларыбыздын өлчөмдөрү төмөндөгү таблицада берилген жол берилген чектөөлөрдүн чегинде.
DIN 766 чынжырларын текшерүү созулуу сыноосун, каршылык сыноосун жана ийилүү сыноосун камтышы керек. Жогорудагы сыноолордун стандарты DIN 685 3-бөлүгүнө ылайык, төмөндөгү 2-таблицада көрсөтүлгөн.

DIN 766 чынжырларыбыздын АР БИР бирдигинин идентификациялык белгиси DIN 685 4-бөлүгүндө көрсөтүлгөндөй, өндүрүүчүнүн сыноо мөөрү басылган ак үч бурчтуу этикетка, ошондой эле чынжырдын өлчөмү мм менен көрсөтүлөт.

Артыкчылыгы: Үлгү бар (сапатын текшерүү үчүн), Жекече дизайн (логотип штамптоо), Ар кандай таңгактоо (джут баштык, пластик дөңгөлөк, темир барабан, жыгач куту), Кыска мөөнөт, Бир нече төлөм ыкмасы (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Техникалык мүнөздөмө:

Модель номери: DIN766

• Эскертүүлөр:

Чынжырларды чынжырлуу асмаларда колдонууга болбойт.

Эч качан ашыкча жүктөмдү колдонбоңуз.

• Колдонмо:

• Иштетүү жана таңгактоо

1: ФОРМАЛОО: Толук процедура учурунда звенонун формасын жана V оюгун текшерүү талап кылынат. Өлчөмдөрүн текшерүү талап кылынат.

2: ШИРЕТҮҮ: Ширетүү каршылык көрсөтүүчү жамбаш процесстерин колдонуу менен жасалган жана звенонун бир бутунун ортосуна жайгаштырылган. Ал бардык жагынан жылмакай бүткөрүлгөн. Звенолордо жана ширетүүлөрдө ширетилгенден кийин чынжыр үчүн зыяндуу жаракалар, оюктар же ушул сыяктуу кемчиликтер болбошу керек. Ширетилген жердеги материалдын диаметри өлчөмдөрдүн талаптарынан ашпашы керек жана звенонун материалынын диаметринен кем болбошу керек. Жылмакай ширетилген чынжыр үчүн, ширетүүдөн келип чыккан канаттар алынып салынат жана ширетүү бардык жагынан жылмакай бүткөрүлөт. Ширетүүнү түз стволдун ортосуна жайгаштыруу жана ширетилген жердеги чыгып турган жерлерге коюлган жол берилген өлчөмдөр талап кылынган аралыкты камсыз кылат.

3: КАЛИБРЛӨӨ: Ар бир калибрлөө үчүн өлчөмдү текшерүү талап кылынат. Калибрлөөдөгү далилдөө жүгү ар бир партия үчүн жазылышы керек.

4: БЕЛГИЛЕӨ: Чынжырды калибрлөөчү машина. 5 ммден 16 ммге чейинки чынжыр диаметрин белгилөө/штамптоо үчүн сүйрөө сериясы бар. Бир баскычтуу ишке киргизүү. Ката кеткенде автоматтык түрдө токтотуу функциясы бар PCC башкаруу системасын кабыл алыңыз, акылга сыярлык калып дизайны. Иштөө туруктуулугун жогорулатуу үчүн машинанын өзүн-өзү салмактоо функциясын кошуңуз.

Бир эле учурда эки звенону белгилей алган пневматикалык белгилөө системасы.
5: ЖЫЛУУ ИШТЕТҮҮ: Бардык чынжыр орто жыштыктагы жылуулук менен иштетилген, ал AC3 чекитинен жогору температурада бекемделген жана өндүрүштүк каршылык күчүнө дуушар болордон мурун чыңалган. Термометрлөө шарттары жок дегенде 1 саат бою 400°C температурада кармалып тургандай натыйжалуу болгон. Текшерүү үчүн сунушталганда, үлгү чынжырлары 400°C температурада 1 саат бою кайра ысытылып, кармалып, андан кийин бөлмө температурасына чейин муздатылгандан кийин текшерилет (AS 2321:2014 чынжырды V200 үчүн кеминде 200°C жана V400 үчүн 380°C температурада чыңалуу талап кылынат).