Ширетилген гальванизацияланган DIN764 орто звено чынжыры
Орточо звенолуу чынжыр DIN 764 эл аралык стандарттарга ылайык чыгарылат жана ар кандай тармактарда колдонулат, айыл чарбасында жана болот чынжырларын байлоо үчүн эң сонун. DIN764 тегерек звенолуу болот чынжырлары 2-класс, 3-класс жана 5-класс болушу мүмкүн. Ал көтөрүү максатында иштелип чыкпаса да жана өндүрүлбөсө да, калибрленип, текшерилиши керек. DIN 764 чынжыр чынжырлары эки башка чыдамдуулукка ээ: А классы, чынжыр дөңгөлөктөрү менен колдонулат; В классы, роликтер менен колдонулат. DIN764 чынжырларынын каптамасы кара түскө боёлгон, цинк менен капталган, ысык гальванизацияланган ж.б. болушу мүмкүн.
Артыкчылыгы: Үлгү бар (сапатын текшерүү үчүн), Жекече дизайн (логотип штамптоо), Ар кандай таңгактоо (джут баштык, пластик дөңгөлөк, темир барабан, жыгач куту), Кыска мөөнөт, Бир нече төлөм ыкмасы (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Модель номери: DIN764
-
Эскертүүлөр:
Чынжырларды чынжырлуу асмаларда колдонууга болбойт.
Эч качан ашыкча жүктөмдү колдонбоңуз.
1: ФОРМАЛОО: Толук процедура учурунда звенонун формасын жана V-формасындагы оюкту текшерүү талап кылынат. Өлчөмдөрүн текшерүү талап кылынат.
2: ШИРЕТҮҮ: Ширетүү каршылык көрсөтүүчү жамбаш процесстерин колдонуу менен жасалган жана звенонун бир бутунун ортосуна жайгаштырылган. Ал бардык жагынан жылмакай бүткөрүлгөн. Звенолордо жана ширетүүлөрдө ширетилгенден кийин чынжыр үчүн зыяндуу жаракалар, оюктар же ушул сыяктуу кемчиликтер болбошу керек. Ширетилген жердеги материалдын диаметри өлчөмдөрдүн талаптарынан ашпашы керек жана звенонун материалынын диаметринен кем болбошу керек. Жылмакай ширетилген чынжыр үчүн, ширетүүдөн келип чыккан канаттар алынып салынат жана ширетүү бардык жагынан жылмакай бүткөрүлөт. Ширетүүнү түз стволдун ортосуна жайгаштыруу жана ширетилген жердеги чыгып турган жерлерге коюлган жол берилген өлчөмдөр талап кылынган аралыкты камсыз кылат.
3: КАЛИБРЛӨӨ: Ар бир калибрлөө үчүн өлчөмдү текшерүү талап кылынат. Калибрлөөдөгү далилдөө жүгү ар бир партия үчүн жазылышы керек.
4: БЕЛГИЛЕӨ: Чынжырды калибрлөөчү машина. 5 ммден 16 ммге чейинки чынжыр диаметрин белгилөө/штамптоо үчүн сүйрөө сериясы бар. Бир баскычтуу ишке киргизүү. Ката кеткенде автоматтык түрдө токтотуу функциясы бар PCC башкаруу системасын кабыл алыңыз, акылга сыярлык калып дизайны. Иштөө туруктуулугун жогорулатуу үчүн машинанын өзүн-өзү салмактоо функциясын кошуңуз.
Бир эле учурда эки звенону белгилей алган пневматикалык белгилөө системасы.
5: ЖЫЛУУ ИШТЕТҮҮ: Бардык чынжыр орто жыштыктагы жылуулук менен иштетилген, ал AC3 чекитинен жогору температурада бекемделген жана өндүрүштүк каршылык күчүнө дуушар болордон мурун чыңалган. Термометрлөө шарттары жок дегенде 1 саат бою 400°C температурада кармалып тургандай натыйжалуу болгон. Текшерүү үчүн сунушталганда, үлгү чынжырлары 400°C температурада 1 саат бою кайра ысытылып, кармалып, андан кийин бөлмө температурасына чейин муздатылгандан кийин текшерилет (AS 2321:2014 чынжырды V200 үчүн кеминде 200°C жана V400 үчүн 380°C температурада чыңалуу талап кылынат).















