ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ / ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ DIN766 ಶಾರ್ಟ್ ಲಿಂಕ್ ಚೈನ್

• ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ

DIN 766 ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಶಾರ್ಟ್ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 3 ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲಿಂಕ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು DIN 17115 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರ ವಿವೇಚನೆಯಿಂದ ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ: ಕನಿಷ್ಠ ಗುಣಮಟ್ಟ: USt 35-2. DIN 766 ಸರಪಳಿಗಳು ನಮ್ಮ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡೋನ್ DIN 766 ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು DIN 685 ಭಾಗ 2 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ DIN 766 ಸರಪಳಿಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಳಗೆ ಇವೆ.
DIN 766 ಸರಪಳಿಗಳ ತಪಾಸಣೆಯು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ DIN 685 ಭಾಗ 3 ರ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮ DIN 766 ಸರಪಳಿಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಗುರುತಿನ ಗುರುತು DIN 685 ಭಾಗ 4 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ತಯಾರಕರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮುದ್ರೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ತ್ರಿಕೋನ ಟ್ಯಾಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸರಪಳಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು mm ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲ: ಮಾದರಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ (ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು), ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸ (ಲೋಗೋ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್), ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (ಸೆಣಬಿನ ಚೀಲ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಕ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಡ್ರಮ್, ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ), ಕಡಿಮೆ ಲೀಡ್ ಸಮಯ, ಬಹು ಪಾವತಿ ವಿಧಾನ (ಟಿ/ಟಿ, ಎಲ್‌ಸಿ, ಪೇಪಾಲ್, ಅಲಿಪೇ).

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:

ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ: DIN766

• ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ಚೈನ್ ಜೋಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಚೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು.

ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ.

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

1: ರಚನೆ: ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಿಂಕ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು V ನಾಚ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಯಾಮಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಬಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್‌ನ ಒಂದು ಕಾಲಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು. ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಗಿಸಲಾಯಿತು. ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸರಪಳಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು, ನೋಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬಾರದು. ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಸವು ಆಯಾಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್‌ನ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ನಯವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಸರಪಳಿಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಧಿಸಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

3: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಪ್ರತಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೂ ಆಯಾಮ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೇಲಿನ ಪುರಾವೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

4: ಗುರುತು: ಸರಪಳಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಯಂತ್ರ. 5mm ನಿಂದ 16mm ಸರಪಳಿ ವ್ಯಾಸದ ಗುರುತು/ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಟೋ ಸರಣಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಆರಂಭ. ದೋಷ ಎದುರಾದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ-ನಿಲುಗಡೆ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ PCC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂ-ತೂಕದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
5: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಎಲ್ಲಾ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ-ಆವರ್ತನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು AC3 ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರೋಧಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು. ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 1 ಗಂಟೆಯ ಅವಧಿಗೆ 400°C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದವು. ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದಾಗ, ಮಾದರಿ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು 400°C ನಲ್ಲಿ 1 ಗಂಟೆ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (AS 2321:2014 ರ ಪ್ರಕಾರ ಸರಪಣಿಯನ್ನು V200 ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 200°C ಮತ್ತು V400 ಗೆ 380°C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ).