Дәнекерленген мырышталған / тот баспайтын болаттан жасалған DIN766 қысқа буын тізбегі

• Өнім сипаттамасы

DIN 766 дәнекерленген қысқа буын тізбектері 3-сыныпты дөңгелек болат буын тізбектерімен калибрленген және тексерілген және DIN 17115 стандартында көрсетілгендей жоғары сапалы көміртекті болаттан жасалған, өндірушінің қалауы бойынша түрі: ең төменгі сапа: USt 35-2. DIN 766 шынжырлары біздің жұмсақ болат компоненттерімізбен бірге инженерлік, өнеркәсіптік және теңіз қолданбалары сияқты жалпы мақсаттарға жарамды. Барлық Welldone DIN 766 шынжырлары термиялық өңделген және DIN 685 2-бөлімінде көрсетілген талаптарға сәйкес келеді. Біздің DIN 766 шынжырларының өлшемдері төмендегі кестеде берілген рұқсат етілген мәндер шегінде.
DIN 766 тізбектерін тексеру созылу сынағын, беріктігін тексеруді және иілу сынағын қамтуы керек. Жоғарыдағы сынақтардың стандарты DIN 685 3-бөліміне сәйкес төмендегі 2-кестеде көрсетілгендей көрсетілген.

DIN 766 тізбектеріміздің ӘРБІР блогының сәйкестендіру белгісі DIN 685 4-бөлімінде көрсетілгендей өндірушінің сынақ мөрі бар ақ үшбұрышты жапсырмамен, сондай-ақ тізбек өлшемімен мм-мен бірге келеді.

Артықшылығы: Үлгі қолжетімді (сапаны тексеру үшін), Жеке дизайн (логотип мөрі), Әртүрлі қаптама (джут сөмкесі, пластикалық дөңгелек, темір барабан, ағаш қорап), Қысқа мерзім, Бірнеше төлем әдісі (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Сипаттамасы:

Модель нөмірі: DIN766

• Сақтық шаралары:

Шынжырларды шынжырлы арқандарда пайдалануға болмайды.

Ешқашан шамадан тыс жүктемені пайдаланбаңыз.

• Қолдану:

• Өңдеу және қаптау

1: ҚАЛЫПТАСТЫРУ: Толық процедура кезінде байланыстырушы пішінді және V-тәрізді ойықты тексеру қажет. Өлшемдерін тексеру қажет.

2: ДӘНЕКЕРЛЕУ: Дәнекерлеу кедергі түйіспелі процестерді қолдану арқылы жасалды және буынның бір аяғының ортасына орналастырылды. Ол барлық жағынан тегіс аяқталды. Буындар мен дәнекерлеулерде дәнекерленгеннен кейін тізбекке зиян келтіретін жарықтар, ойықтар немесе ұқсас ақаулар болмауы керек. Дәнекерлеу жеріндегі материалдың диаметрі өлшем талаптарынан аспауы керек және буын материалының диаметрінен кем болмауы керек. Тегіс дәнекерлеу тізбегі үшін дәнекерлеуден туындаған қанатшалар алынып тасталады және дәнекерлеу барлық жағынан тегіс аяқталады. Дәнекерлеуді түзу цилиндрдің ортасына орналастыру және дәнекерлеу жеріндегі шығыңқы жерлерге қойылған төзімділік қажетті саңылауларды қамтамасыз етеді.

3: КАЛИБРЛЕУ: Әрбір калибрлеу үшін өлшемді тексеру қажет. Калибрлеудегі дәлелдеу жүктемесі әрбір партия үшін жазылуы тиіс.

4: БЕЛГІЛЕУ: Шынжырды калибрлеу машинасы. 5 мм-ден 16 мм-ге дейінгі шынжыр диаметрін белгілеу/штамптау үшін Tow сериясы қолжетімді. Бір кілтпен іске қосу. Ақаулық туындаған кезде автоматты түрде тоқтату функциясы бар PCC басқару жүйесін қолданыңыз, қалыпты қалып дизайны. Жұмыс тұрақтылығын арттыру үшін машинаға өзіндік салмақ функциясын қосыңыз.

Бір уақытта екі буынға да таңба қоя алатын пневматикалық таңбалау жүйесі.
5: ЖЫЛУМЕН ӨҢДЕУ: Барлық тізбек орташа жиіліктегі термиялық өңдеуден өтті, ол AC3 нүктесінен жоғары температурада шыңдалды және өндірістік төзімділік күшіне ұшырамас бұрын шынықтырылды. Термиялық өңдеу шарттары кем дегенде 1 сағат бойы 400°C температурада сақталғандай тиімді болды. Тексеру үшін ұсынылған кезде, үлгі тізбектері 400°C температурада 1 сағат бойы қайта қыздырылып, ұсталып, содан кейін бөлме температурасына дейін салқындатылғаннан кейін сынақтан өткізіледі (AS 2321:2014 стандарты тізбекті V200 үшін кемінде 200°C және V400 үшін 380°C температурада шынықтыруды талап етеді).