G80 қорытпасынан жасалған болат 1 аяқ/2 аяқ/3 аяқ/4 аяқ көтергіш шынжырлы белдік En818-4
TheG80 шынжырлы аспасыауыр жүк көтеру қолданбаларында жиі қолданылатын көтергіш арқан түрі. Ол берік, берік және ауыр жүктемелерді көтере алатын 80-сыныпты қорытпалы болат шынжырдан жасалған.
TheG80 шынжырлы аспасыәдетте ілгектер, шынжырлар немесе сақиналар сияқты ұштық фитингтері бар бір немесе бірнеше ұзындықтағы шынжырдан тұрады. Бұл фитингтер көтерілетін жүктерге және крандар немесе көтергіштер сияқты көтергіш жабдықтарға оңай бекітуге мүмкіндік береді.
Беріктігі мен төзімділігі: Бұл арқандарда қолданылатын 80-сыныпты легирленген болат шынжыр жоғары жүктемелерге төтеп беруге және тозуға тамаша төзімділікті қамтамасыз етуге арналған.
Әмбебаптығы: G80 шынжырлы арқандары көтеру талаптарына байланысты бір аяқты, қос аяқты немесе көп аяқты сияқты әртүрлі конфигурацияларда қолжетімді. Оларды көтеру жұмыстарының кең ауқымы үшін пайдалануға болады.
Қауіпсіздік: G80 шынжырлы арқандары қауіпсіздікті ескере отырып жасалған. Олар беріктігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін салалық стандарттарға сәйкес жасалған және сынақтан өткізілген. Сонымен қатар, шынжыр буындары әдетте жұмыс жүктемесінің шегі (WLL) және өндірушінің мәліметтерін қоса алғанда, тиісті қауіпсіздік туралы ақпаратпен белгіленеді.
Икемділік: Шынжырлы арқандардың реттелетін сипаты әртүрлі жүк өлшемдері мен пішіндеріне оңай бейімделуге мүмкіндік береді. Шынжырдың ұзындығын нақты көтеру талаптарына сәйкес реттеуге болады.
Модель нөмірі: G80 көтергіш шынжырлы белдік
-
Сақтық шаралары:
Ешқашан шамадан тыс жүктемені пайдаланбаңыз.
G80 шынжырлы аспасын пайдаланған кезде тиісті көтеру процедураларын орындау және қауіпсіздік нұсқауларын сақтау маңызды. Аспаны үнемі тексеріп, күтіп ұстау оның қауіпсіз және сенімді жұмысын қамтамасыз ету үшін де маңызды.
1: ҚАЛЫПТАСТЫРУ: Толық процедура кезінде байланыстың пішінін және V-тәрізді ойықты тексеру қажет. Өлшемдерін тексеру қажет.
2: ДӘНЕКЕРЛЕУ: Дәнекерлеу кедергі түйіспелі процестерді қолдану арқылы жасалды және буынның бір аяғының ортасына орналастырылды. Ол барлық жағынан тегіс аяқталды. Буындар мен дәнекерлеулерде дәнекерленгеннен кейін тізбекке зиян келтіретін жарықтар, ойықтар немесе ұқсас ақаулар болмауы керек. Дәнекерлеу жеріндегі материалдың диаметрі өлшем талаптарынан аспауы керек және буын материалының диаметрінен кем болмауы керек. Тегіс дәнекерлеу тізбегі үшін дәнекерлеуден туындаған қанатшалар алынып тасталады және дәнекерлеу барлық жағынан тегіс аяқталады. Дәнекерлеуді түзу цилиндрдің ортасына орналастыру және дәнекерлеу жеріндегі шығыңқы жерлерге қойылған төзімділік қажетті саңылауларды қамтамасыз етеді.
3: КАЛИБРЛЕУ: Әрбір калибрлеу үшін өлшемді тексеру қажет. Калибрлеудегі дәлелдеу жүктемесі әрбір партия үшін жазылуы тиіс.
4: БЕЛГІЛЕУ: Шынжырды калибрлеу машинасы. 5 мм-ден 16 мм-ге дейінгі шынжыр диаметрін белгілеу/штамптау үшін Tow сериясы қолжетімді. Бір кілтпен іске қосу. Ақаулық туындаған кезде автоматты түрде тоқтату функциясы бар PCC басқару жүйесін қолданыңыз, қалыпты қалып дизайны. Жұмыс тұрақтылығын арттыру үшін машинаға өзіндік салмақ функциясын қосыңыз.
Бір уақытта екі буынға да таңба қоя алатын пневматикалық таңбалау жүйесі.
5: ЖЫЛУМЕН ӨҢДЕУ: Барлық тізбек орташа жиіліктегі термиялық өңдеуден өтті, ол AC3 нүктесінен жоғары температурада шыңдалып, өндірістік төзімділік күшіне ұшырамас бұрын шынықтырылды.
