G100 қорытпасынан жасалған болат 1 аяқ/2 аяқ/3 аяқ/4 аяқ көтергіш шынжырлы белдік En818-4
TheG100 шынжырлы аспасыауыр жүктерді көтеру мақсатында ауыр жүктерді көтеру мақсатында ауыр жүктерді көтеру салаларында жиі қолданылатын көтергіш жабдықтың бір түрі. Өнімділігі G80-ге қарағанда 25%-ға жоғары. Ол жоғары беріктігімен, төзімділігімен және қатал жұмыс жағдайларына төтеп беру қабілетімен танымал.
«G100» белгісі шынжырды жасауда қолданылатын қорытпалы болаттың сыныбын білдіреді. G100 шынжырлары жоғары созылу беріктігіне және тозуға, шаршауға және соққыға тамаша төзімділігіне ие қорытпалы болаттан жасалған. Бұл оларды ауыр жүктемелерді көтеруге жарамды етеді және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Шынжырлы арқандар әдетте шынжырлы буындар, негізгі буындар, ілгектер және басқа да арматураларды қоса алғанда, әртүрлі компоненттермен жиналады. Бұл компоненттер икемді және сенімді көтеру жүйесін құру үшін сенімді түрде жалғанған. G100 шынжырлы арқан ауыр көтеру операцияларын орындау үшін арнайы жасалған және оны бір, екі, үш немесе төрт аяқты арқандар сияқты әртүрлі конфигурацияларда пайдалануға болады.
Модель нөмірі: G100 көтергіш шынжырлы белдік
-
Сақтық шаралары:
Ешқашан шамадан тыс жүктемені пайдаланбаңыз.
G100 шынжырлы асуды пайдаланған кезде тиісті көтеру процедураларын орындау және қауіпсіздік нұсқауларын сақтау маңызды. Асудың қауіпсіз және сенімді жұмысын қамтамасыз ету үшін оны үнемі тексеру және күтіп ұстау да маңызды.
1: ҚАЛЫПТАСТЫРУ: Толық процедура кезінде байланыстың пішінін және V-тәрізді ойықты тексеру қажет. Өлшемдерін тексеру қажет.
2: ДӘНЕКЕРЛЕУ: Дәнекерлеу кедергі түйіспелі процестерді қолдану арқылы жасалды және буынның бір аяғының ортасына орналастырылды. Ол барлық жағынан тегіс аяқталды. Буындар мен дәнекерлеулерде дәнекерленгеннен кейін тізбекке зиян келтіретін жарықтар, ойықтар немесе ұқсас ақаулар болмауы керек. Дәнекерлеу жеріндегі материалдың диаметрі өлшем талаптарынан аспауы керек және буын материалының диаметрінен кем болмауы керек. Тегіс дәнекерлеу тізбегі үшін дәнекерлеуден туындаған қанатшалар алынып тасталады және дәнекерлеу барлық жағынан тегіс аяқталады. Дәнекерлеуді түзу цилиндрдің ортасына орналастыру және дәнекерлеу жеріндегі шығыңқы жерлерге қойылған төзімділік қажетті саңылауларды қамтамасыз етеді.
3: КАЛИБРЛЕУ: Әрбір калибрлеу үшін өлшемді тексеру қажет. Калибрлеудегі дәлелдеу жүктемесі әрбір партия үшін жазылуы тиіс.
4: БЕЛГІЛЕУ: Шынжырды калибрлеу машинасы. 5 мм-ден 16 мм-ге дейінгі шынжыр диаметрін белгілеу/штамптау үшін Tow сериясы қолжетімді. Бір кілтпен іске қосу. Ақаулық туындаған кезде автоматты түрде тоқтату функциясы бар PCC басқару жүйесін қолданыңыз, қалыпты қалып дизайны. Жұмыс тұрақтылығын арттыру үшін машинаға өзіндік салмақ функциясын қосыңыз.
Бір уақытта екі буынға да таңба қоя алатын пневматикалық таңбалау жүйесі.
5: ЖЫЛУМЕН ӨҢДЕУ: Барлық тізбек орташа жиіліктегі термиялық өңдеуден өтті, ол AC3 нүктесінен жоғары температурада шыңдалып, өндірістік төзімділік күшіне ұшырамас бұрын шынықтырылды.
