G80 შენადნობის ფოლადის 1 ფეხი/2 ფეხი/3 ფეხი/4 ფეხი ამწევი ჯაჭვის სამაგრი En818-4

• პროდუქტის აღწერა

ისG80 ჯაჭვის სამაგრიარის ამწევი თოკის ტიპი, რომელიც ხშირად გამოიყენება მძიმე ტვირთის ასაწევად. იგი დამზადებულია 80 კლასის შენადნობის ფოლადის ჯაჭვისგან, რომელიც გამძლეა, მტკიცე და შეუძლია მძიმე ტვირთის ატანა.

ისG80 ჯაჭვის სამაგრიროგორც წესი, შედგება ჯაჭვის ერთი ან მეტი სიგრძისგან, რომელსაც აქვს ბოლო ფიტინგები, როგორიცაა კაუჭები, ბორკილები ან რგოლები. ეს ფიტინგები საშუალებას იძლევა მარტივად მიმაგრდეს ასაწევ ტვირთზე და ამწევ მოწყობილობაზე, როგორიცაა ამწეები ან ამწეები.

სიმტკიცე და გამძლეობა: ამ სამაგრებში გამოყენებული 80-ე კლასის შენადნობის ფოლადის ჯაჭვი შექმნილია მაღალი დატვირთვის გასაძლოდ და უზრუნველყოფს შესანიშნავ წინააღმდეგობას ცვეთისა და დაზიანების მიმართ.

მრავალფუნქციურობა: G80 ჯაჭვის საკიდები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა კონფიგურაციით, როგორიცაა ერთფეხა, ორფეხა ან მრავალფეხა, აწევის მოთხოვნებიდან გამომდინარე. მათი გამოყენება შესაძლებელია აწევის ფართო სპექტრის ამოცანების შესასრულებლად.

უსაფრთხოება: G80 ჯაჭვის სამაგრები უსაფრთხოების გათვალისწინებით არის შექმნილი. ისინი დამზადებულია და გამოცდილია ინდუსტრიის სტანდარტების შესაბამისად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი სიმტკიცე და საიმედოობა. გარდა ამისა, ჯაჭვის რგოლები, როგორც წესი, მონიშნულია შესაბამისი უსაფრთხოების ინფორმაციით, მათ შორის სამუშაო დატვირთვის ლიმიტით (WLL) და მწარმოებლის დეტალებით.

მოქნილობა: ჯაჭვის სამაგრების რეგულირებადი ბუნება საშუალებას იძლევა მარტივად მოერგოს სხვადასხვა ზომისა და ფორმის ტვირთს. ჯაჭვის სიგრძე შეიძლება დარეგულირდეს კონკრეტული აწევის მოთხოვნების შესაბამისად.

• სპეციფიკაცია:

მოდელის ნომერი: G80 ამწევი ჯაჭვის სლინგი

• სიფრთხილის ზომები:

არასოდეს გამოიყენოთ ზედმეტი დატვირთვა.

G80 ჯაჭვის სამაგრის გამოყენებისას აუცილებელია აწევის სათანადო პროცედურების დაცვა და უსაფრთხოების ინსტრუქციების დაცვა. სამაგრის რეგულარული შემოწმება და მოვლა-პატრონობა ასევე უმნიშვნელოვანესია მისი უსაფრთხო და საიმედო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

• განაცხადი:

• პროცესი და შეფუთვა

1: ფორმირება: სრული პროცედურის განმავლობაში საჭიროა ბმულის ფორმისა და V-ს მაგვარი ჭრილის შემოწმება. საჭიროა ზომების შემოწმება.

2: შედუღება: შედუღება წარმოებული იქნა წინააღმდეგობის კონდახის პროცესების გამოყენებით და განთავსებული იყო რგოლის ერთი ფეხის ცენტრში. ის მთლიანად გლუვი იყო. რგოლებსა და შედუღებულ ადგილებს არ უნდა ჰქონდეთ ბზარები, ნაჭდევები ან მსგავსი დეფექტები, რომლებიც შედუღების შემდეგ ჯაჭვისთვის საზიანოა. შედუღების ადგილას მასალის დიამეტრი არსად არ უნდა აღემატებოდეს ზომების მოთხოვნებს და არ უნდა იყოს ნაკლები რგოლის მასალის დიამეტრზე. გლუვი შედუღების ჯაჭვისთვის, შედუღებით გამოწვეული ფარფლები მოიხსნება და შედუღება მთლიანად გლუვი იქნება. შედუღების სწორი ლულის ცენტრში განთავსება და შედუღების ადგილას გამონაზარდებზე დაწესებული ტოლერანტობა უზრუნველყოფს საჭირო კლირენსს.

3: დაკალიბრება: თითოეული კალიბრაციისთვის საჭიროა ზომების შემოწმება. კალიბრაციის დროს დატვირთვის დამადასტურებელი ჩანაწერი უნდა გაკეთდეს თითოეული პარტიისთვის.

4: მარკირება: ჯაჭვის კალიბრაციის აპარატი. ბუქსირების სერია ხელმისაწვდომია 5 მმ-დან 16 მმ-მდე ჯაჭვის დიამეტრის მარკირების/დასაკეცად. ერთი გასაღებით დაწყება. დანერგილია PCC კონტროლის სისტემა ავტომატური გაჩერების ფუნქციით გაუმართაობის შემთხვევაში, გონივრული ყალიბის დიზაინი. დანადგარისთვის დაემატა საკუთარი წონის ფუნქცია ოპერაციული სტაბილურობის გასაზრდელად.

პნევმატური მარკირების სისტემა, რომელსაც ასევე შეუძლია ერთდროულად ორ ბმულზე მარკირება.
5: თერმული დამუშავება: მთელი ჯაჭვი გაიარა საშუალო სიხშირის თერმული დამუშავება, გამაგრებული იყო AC3 წერტილზე მაღალ ტემპერატურაზე და გათხელებული იყო წარმოების დამადასტურებელი ძალის გამოყენებამდე.