שרשרת קצרה מגולוונת/נירוסטה DIN766 מרותכת
שרשראות חוליות קצרות מרותכות DIN 766 הן שרשראות חוליות עגולות מכוילות ונבדקות בדרגה 3 ועשויות מפלדת פחמן באיכות גבוהה כפי שצוין ב-DIN 17115, סוג לפי שיקול דעת היצרן: איכות מינימלית: USt 35-2. שרשראות DIN 766 מתאימות למטרות כלליות, כגון יישומים הנדסיים, תעשייתיים וימיים בשילוב עם רכיבי הפלדה העדינה שלנו. כל שרשראות Welldone DIN 766 מטופלות בחום ועומדות בדרישות המפורטות ב-DIN 685 חלק 2. מידות שרשראות DIN 766 שלנו נמצאות בטווח הסבולות המופיע בטבלה למטה.
בדיקת שרשראות DIN 766 צריכה לכלול בדיקת מתיחה, בדיקת הוכחה ובדיקת כיפוף. הסטנדרטים של הבדיקות לעיל מפורטים בטבלה 2 להלן, בהתאם ל-DIN 685 חלק 3.
סימון הזיהוי של כל יחידה משרשראות DIN 766 שלנו יגיע עם תגית משולשת לבנה עם חותמת בדיקה של היצרן כפי שצוין ב-DIN 685 חלק 4, וכן גודל השרשרת במ"מ.
יתרון: דוגמית זמינה (לבדיקת איכות), עיצוב מותאם אישית (הטבעת לוגו), אריזות שונות (שקית יוטה, גלגל פלסטיק, תוף ברזל, מארז עץ), זמן אספקה קצר, אמצעי תשלום מרובים (T/T, LC, Paypal, Alipay).
מספר דגם: DIN766
-
אזהרות:
אסור להשתמש בשרשראות ברצועות שרשרת.
לעולם אל תשתמש בעומס יתר.
1: עיצוב: יש לבדוק את צורת החוליה ואת חריץ ה-V במהלך התהליך המלא. יש לבדוק את המידות.
2: ריתוך: הריתוך נוצר באמצעות תהליכי ריתוך התנגדותיים והוצב במרכז רגל אחת של החוליה. הוא גמור בצורה חלקה מסביב. החוליות והריתוכים לא יציגו סדקים, חריצים או פגמים דומים הפוגעים בשרשרת לאחר הריתוך. קוטר החומר בריתוך לא יעלה על דרישות המידות ולא יפחת מקוטר חומר החוליה. עבור שרשרת מרותכת בצורה חלקה, סנפירים שנוצרו כתוצאה מהריתוך יוסרו והריתוך יגודר בצורה חלקה מסביב. מיקום הריתוך במרכז הקנה הישר והסבולות המוטלות על בליטות בריתוך יספקו את המרווחים הנדרשים.
3: כיול: נדרשת בדיקת מידות עבור כל כיול. יש לתעד עומס הוכחה בכיול עבור כל אצווה.
4: סימון: מכונת כיול שרשרת. סדרת Tow זמינה לסימון/הטבעה בקוטר שרשרת של 5 מ"מ עד 16 מ"מ. הפעלה בלחיצה אחת. אימוץ מערכת בקרת PCC עם פונקציית עצירה אוטומטית במקרה של תקלה, עיצוב סביר של התבנית. הוספת פונקציית משקל עצמי למכונה כדי להגביר את היציבות התפעולית.
מערכת סימון פנאומטית שיכולה לסמן גם על שני חוליות בו זמנית.
5: טיפול בחום: כל השרשרת עברה טיפול בחום בתדר בינוני, היא הוקשחה מטמפרטורה מעל נקודת AC3 ומהודקת לפני שעברה את כוח הייצור. תנאי החימום היו יעילים לפחות כמו טמפרטורה של 400 מעלות צלזיוס למשך שעה. כאשר הוצעו לאימות, שרשראות לדוגמה נבדקו לאחר שחוממו מחדש ונשמרו למשך שעה ב-400 מעלות צלזיוס ולאחר מכן קיררו לטמפרטורת החדר. (AS 2321:2014 דרש שהשרשרת תחומם בטמפרטורה של לפחות 200 מעלות צלזיוס עבור V200 ו-380 מעלות צלזיוס עבור V400).















