G100 համաձուլված պողպատե 1 ոտք/2 ոտք/3 ոտք/4 ոտք բարձրացնող շղթայական պարան En818-4

• Արտադրանքի նկարագրություն

TheG100 շղթայական պարանբարձրացնող սարքավորումների տեսակ է, որը լայնորեն օգտագործվում է ծանր բեռներ բարձրացնելու համար ծանր արդյունաբերություններում: Արդյունավետությունը 25%-ով ավելի բարձր է, քան G80-ը: Այն հայտնի է իր բարձր ամրությամբ, դիմացկունությամբ և դժվար աշխատանքային պայմաններին դիմակայելու ունակությամբ:

«G100» նշումը վերաբերում է շղթայի կառուցման մեջ օգտագործվող համաձուլվածքային պողպատի տեսակին: G100 շղթաները պատրաստված են համաձուլվածքային պողպատից, որն ունի բարձր ձգման ամրություն և գերազանց դիմադրություն մաշվածության, հոգնածության և հարվածների նկատմամբ: Սա դրանք հարմար է դարձնում ծանր բեռներ տեղափոխելու համար և ապահովում է երկար ծառայության ժամկետ:

Շղթայական ճոպանները սովորաբար հավաքվում են տարբեր բաղադրիչներից, ներառյալ շղթայի օղակները, գլխավոր օղակները, կեռիկները և այլ ամրացումներ: Այս բաղադրիչները ապահով կերպով միացված են՝ ստեղծելով ճկուն և հուսալի բարձրացման համակարգ: G100 շղթայական ճոպանը հատուկ նախագծված է բարձրացման պահանջկոտ գործողությունները կատարելու համար և կարող է օգտագործվել տարբեր կոնֆիգուրացիաներով, ինչպիսիք են մեկ, կրկնակի, եռակի կամ քառակի ոտքով ճոպանները:

• Տեխնիկական բնութագրեր՝

Մոդելի համարը՝ G100 բարձրացնող շղթայական պարան

• Զգուշացումներ՝

Երբեք մի օգտագործեք գերբեռնվածություն։

G100 շղթայական ամրակ օգտագործելիս կարևոր է հետևել բարձրացման պատշաճ ընթացակարգերին և պահպանել անվտանգության ուղեցույցները: Ամրակի կանոնավոր ստուգումը և սպասարկումը նույնպես կարևոր են դրա շարունակական անվտանգ և հուսալի աշխատանքն ապահովելու համար:

• Դիմում.

• Գործընթաց և փաթեթավորում

1: ՁԵՎԱՎՈՐՈՒՄ. Ամբողջ ընթացակարգի ընթացքում անհրաժեշտ է ստուգել կապի ձևը և V-աձև կտրվածքը: Պահանջվում է չափերի ստուգում:

2: ԵՌԱԿՑՈՒՄ. Եռակցումը կատարվել է դիմադրության հետույքային գործընթացներով և տեղադրվել է օղակի մեկ ոտքի կենտրոնում: Այն հարթ մշակվել է ամբողջությամբ: Կապերը և եռակցումները չպետք է ունենան ճաքեր, կտրվածքներ կամ նմանատիպ թերություններ, որոնք վնասակար են շղթայի համար եռակցումից հետո: Եռակցման նյութի տրամագիծը ոչ մի տեղ չպետք է գերազանցի չափերի պահանջները և ոչ պակաս, քան օղակի նյութի տրամագիծը: Հարթ եռակցված շղթայի համար եռակցման հետևանքով առաջացած թևիկները կհեռացվեն, և եռակցումը հարթ մշակվի ամբողջությամբ: Եռակցման դիրքը ուղիղ խողովակի կենտրոնում և եռակցման վրա ելուստների վրա դրված հանդուրժողականությունները կապահովեն անհրաժեշտ բացվածքները:

3: ԿԱԼԻՐԱՑՈՒՄ. Յուրաքանչյուր կալիբրացման համար անհրաժեշտ է չափերի ստուգում: Կալիբրացման ժամանակ ստուգիչ բեռը պետք է գրանցվի յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար:

4: ՆՇԱՆԱԿՈՒՄ. Շղթայի տրամաչափման մեքենա: Քարշակման շարքը հասանելի է 5 մմ-ից մինչև 16 մմ շղթայի տրամագծով նշագրման/դրոշմման համար: Մեկ ստեղնով մեկնարկ: Կիրառել PCC կառավարման համակարգ՝ ավտոմատ կանգառի գործառույթով, երբ անսարքություն է առաջանում, ողջամիտ կաղապարի դիզայն: Ավելացրել է սեփական քաշի գործառույթ մեքենայի համար՝ շահագործման կայունությունը բարձրացնելու համար:

Պնևմատիկ նշագրման համակարգ, որը կարող է միաժամանակ նշել նաև երկու օղակների վրա։
5: ՋԵՐՄԱՅԻՆ ՄՇԱԿՈՒՄ. Բոլոր շղթաները ենթարկվել են միջին հաճախականության ջերմային մշակման, այն կարծրացվել է AC3 կետից բարձր ջերմաստիճանում և կոփվել՝ նախքան արտադրական ուժի ազդեցությանը ենթարկվելը: