Hegesztett horganyzott / rozsdamentes acél DIN766 rövid lánc
A DIN 766 hegesztett rövid szemű láncok kalibrált és tesztelt 3-as minőségű, kerek acél szemű láncok, amelyek a DIN 17115 szabványban meghatározott kiváló minőségű szénacélból készülnek, a típus a gyártó belátása szerint: minimális minőség: USt 35-2. A DIN 766 láncok általános célra alkalmasak, például mérnöki, ipari és tengeri alkalmazásokhoz, lágyacél alkatrészeinkkel együtt. Minden Welldone DIN 766 lánc hőkezelt, és megfelel a DIN 685 2. részében meghatározott követelményeknek. DIN 766 láncaink méretei az alábbi táblázatban megadott tűréshatárokon belül vannak.
A DIN 766 szabvány szerinti láncok ellenőrzésének tartalmaznia kell a szakítóvizsgálatot, a próbanyomaték-vizsgálatot és a hajlítóvizsgálatot. A fenti vizsgálatok szabványait az alábbi 2. táblázat tartalmazza, a DIN 685 3. részével összhangban.
DIN 766 láncaink MINDEN egységének azonosító jelölése egy fehér háromszög alakú címkével van ellátva, amelyen a DIN 685 4. részében meghatározott gyártói vizsgálati bélyegző, valamint a lánc mérete mm-ben szerepel.
Előny: Minta elérhető (minőség ellenőrzéséhez), Egyedi tervezés (logóbélyegzés), Különböző csomagolások (jutazsák, műanyag kerék, vasdob, fadoboz), Rövid átfutási idő, Több fizetési mód (T/T, LC, Paypal, Alipay).
Modellszám: DIN766
-
Figyelmeztetések:
Láncokat tilos lánchevederekben használni.
Soha ne használjon túlterhelést.
1: FORMÁZÁS: A teljes eljárás során ellenőrizni kell az összekötőelem alakját és a V-bevágást. Méretek ellenőrzése szükséges.
2: HEGESZTÉS: A hegesztést ellenállásos tompa eljárással készítették, és a láncszem egyik szárának közepén helyezték el. Körös-körül simán kidolgozták. A láncszemek és a hegesztések nem mutathatnak repedéseket, bevágásokat vagy hasonló hibákat, amelyek a hegesztés után károsak lehetnek a láncra. Az anyag átmérője a hegesztésnél sehol sem haladta meg a méretkövetelményeket, és nem volt kisebb, mint a láncszem anyagának átmérője. Sima hegesztésű lánc esetén a hegesztés során keletkezett bordákat el kell távolítani, és a hegesztést körben simán kidolgozzák. A hegesztésnek az egyenes henger közepén történő elhelyezése és a hegesztésnél a kiemelkedésekre vonatkozó tűrések biztosítják a szükséges hézagokat.
3: KALIBRÁLÁS: Minden kalibráláshoz méretellenőrzés szükséges. A kalibrálás során feljegyzett terhelést minden tételhez rögzíteni kell.
4: JELÖLÉS: Lánckalibráló gép. 5 mm-től 16 mm-es láncátmérőig terjedő jelöléshez/bélyegzéshez használható Tow sorozat. Egygombos indítás. PCC vezérlőrendszer automatikus leállító funkcióval hiba esetén. Ésszerű formatervezés. Önsúly funkció a géphez a működési stabilitás növelése érdekében.
Pneumatikus jelölőrendszer, amely két láncszemen is képes egyszerre jelölni.
5: HŐKEZELÉS: A teljes lánc középfrekvenciás hőkezelésen esett át, AC3 pont feletti hőmérsékletről edzették, majd megeresztették, mielőtt gyártást vizsgáló igénybevételnek tették volna ki. A megeresztési körülmények legalább olyan hatékonyak voltak, mint 400 °C-on 1 órán át tartani. Ellenőrzésre javasolt mintaláncokat 1 órán át 400 °C-on történő újramelegítés és -tartás után, majd szobahőmérsékletre hűtötték őket. (Az AS 2321:2014 szabvány előírja, hogy a láncot legalább 200 °C-on kell megereszteni a V200 esetében és 380 °C-on a V400 esetében).
