Zavareni pocinčani / nehrđajući čelik DIN766 kratki lanac

• Opis proizvoda

Zavareni kratkokaričasti lanci DIN 766 kalibrirani su i testirani okrugli čelični lanci 3. stupnja i izrađeni od visokokvalitetnog ugljičnog čelika kako je specificirano u DIN 17115, tip po nahođenju proizvođača: minimalna kvaliteta: USt 35-2. Lanci DIN 766 prikladni su za opću namjenu, kao što su inženjerske, industrijske i pomorske primjene u kombinaciji s našim komponentama od mekog čelika. Svi Welldone DIN 766 lanci su termički obrađeni i ispunjavaju zahtjeve navedene u DIN 685 dio 2. Dimenzije naših DIN 766 lanaca su unutar tolerancija navedenih u tablici ispod.
Pregled lanaca prema DIN 766 trebao bi uključivati ​​ispitivanje vlačne čvrstoće, ispitivanje probnim ispitivanjem i ispitivanje savijanjem. Standard gore navedenih ispitivanja naveden je u tablici 2 u nastavku, u skladu s DIN 685 dijelom 3.

Identifikacijska oznaka SVAKE jedinice naših lanaca DIN 766 dolazi s bijelom trokutastom etiketom s ispitnim žigom proizvođača kako je navedeno u DIN 685 dio 4, kao i veličinom lanca u mm.

Prednost: Dostupan uzorak (za provjeru kvalitete), Prilagođeni dizajn (utiskivanje logotipa), Različita pakiranja (jutena vrećica, plastični kotač, željezni bubanj, drvena kutija), Kratko vrijeme isporuke, Višestruki načini plaćanja (T/T, LC, Paypal, Alipay).

• Specifikacija:

Broj modela: DIN766

• Mjere opreza:

Lanci se ne smiju koristiti u lančanim priveznicama.

Nikada ne koristite preopterećenje.

• Primjena:

• Proces i pakiranje

1: OBLIKOVANJE: Tijekom cijelog postupka potrebna je provjera oblika veze i V-zareza. Potrebna je provjera dimenzija.

2: ZAVARIVANJE: Zavar je izveden korištenjem postupka otpornog sučeonog spajanja i postavljen u središte jedne noge karike. Glatko je obrađen sa svih strana. Karike i zavari ne smiju pokazivati ​​pukotine, zareze ili slične nedostatke koji su štetni za lanac nakon zavarivanja. Promjer materijala na zavaru nigdje ne smije prelaziti zahtjeve za dimenzije i ne smije biti manji od promjera materijala karike. Za glatko zavareni lanac, rebra uzrokovana zavarivanjem bit će uklonjena, a zavar će biti glatko obrađen sa svih strana. Položaj zavara u središtu ravne cijevi i tolerancije nametnute izbočinama na zavaru osigurat će potrebne razmake.

3: KALIBRIRANJE: Provjera dimenzija potrebna je za svaku kalibraciju. Probno opterećenje pri kalibraciji mora se zabilježiti za svaku seriju.

4: OZNAČAVANJE: Stroj za kalibraciju lanca. Dostupna je serija Tow za označavanje/žigosanje lanaca promjera od 5 mm do 16 mm. Pokretanje jednim ključem. Usvojite PCC upravljački sustav s funkcijom automatskog zaustavljanja u slučaju kvara, razuman dizajn kalupa. Dodajte funkciju vlastite težine za stroj kako biste povećali operativnu stabilnost.

Pneumatski sustav označavanja koji može označavati i na dvije poveznice istovremeno.
5: TOPLINSKA OBRADA: Cijeli lanac je toplinski obrađen na srednjoj frekvenciji, kaljen je na temperaturi iznad točke AC3 i popušten prije nego što je podvrgnut proizvodnoj probnoj sili. Uvjeti popuštanja bili su barem jednako učinkoviti kao temperatura od 400 °C održavana tijekom 1 sata. Kada se predlaže provjera, uzorci lanaca moraju se ispitati nakon što su ponovno zagrijani i održavani 1 sat na 400 °C, a zatim ohlađeni na sobnu temperaturu. (AS 2321:2014 zahtijevao je da se lanac popušta na temperaturi od najmanje 200 °C za V200 i 380 °C za V400).